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全面多样,全心所向!2019德国高宝最新技术巡回研讨会重回西安!

2019-11-08 18:17:39.0 来源:科尼希鲍尔 责编:彭皖春

摘要:
把握目标市场,应对客户需求——作为印刷企业探索业务寻求发展的座右铭,这句话说起来容易,要切实办到却是难上加难。今天我们处于产业发展的特殊时期,当我们停下辛勤耕耘的脚步,抬头向前看,印刷行业即将进入新千年的第二个十年;下一个十年的发展必将更加颠覆人们的想象,而我们所认知的消费品市场则迷雾重重,让企业瞻前顾后、拿捏不定。行业深度洗牌仍将继续,而唯有坚定信念、反客为主,在产品和服务上展现更多的全面性和极致性,才是印刷企业冲破迷雾的唯一途径。

  高宝创新的单张纸胶印技术与效率、成本、质量为重的现代印企核心竞争力融为一体,高度自动化和多样化的配置能够显著提高生产效率、最大限度的节约成本、大大增强印刷设备的使用灵活性,并且可以通过高宝4.0等一系列信息化管理手段提前布局智能生产。那么究竟是高宝的哪些实用配置让昱升印务如此青睐?

  具备诸多先进技术的利必达105更为昱升印务提质增效做出了直接贡献。无轴飞达、墨辊恒温、快速墨路、低醇水路、局部涂布、墨路离合、差速装置……多重技艺加持使陕西昱升的印刷品首检合格率高达98-99%;CIPlink软件实现了印前水墨数据的预置,可以实现90%以上的准确率,可显著节约开机准备时间,提高了机长工作效率;这台利必达105还标准配置包含了远程诊断接口,可用于快速准确的判断设备的故障;另外,机器配备的全自动装版系统可保证七个色组的装版时间控制在2.5分钟内,平均每个活件可以节省约4分钟的装版时间。在短版订单日趋增多的今天,假设一天双班至少有15个订单执行,就已经能够为企业增加一个小时的有效生产时间!
  昱升印务今年正式投产的高宝利必达105-7+L印刷机

  除此以外,高宝利必达105的很多实用配置和定制方案都是让昱升印务为之倾心的不二缘由。例如上光机组配备的腔体刮刀为印刷品提供了稳定定量的涂布光油,双倍加长收纸机构配备了11把热风刀和7根红外灯管,确保了光油的流平性和干燥性;CleanTronic系统可对墨路、橡皮及压印滚筒进行自动清洗,这同样能够超预期满足国内现行的甚至比欧洲环保标准还要严格的绿色环保和安全生产要求。另外,昱升安装的利必达105机体被垫高了450mm,这额外提供了给纸部30%的纸堆容量,间接减少了大量车间周转率和设备启停率,对生产效率百利而无一害!

  适宜的幅面+高端的配置,高宝替昱升印务省了多少钱?

  昱升印务这台全新投产的高宝利必达105-7+L印刷机身长超过20米,纸张幅面740*1050mm,配备在线监测系统后的实际机速最高仍可达到17000米/小时。众所周知,幅面配置更合理的胶印设备可以有效增加印刷样张得率,而对昱升印务来说,设备幅面的意义则是印刷各类包装产品时体现出的最佳经济性。昱升在印刷某知名药品包装时,利必达105每个印张可排布16只盒子,而一般对开设备只能排到12只,这样直接导致设备的单位时间产能提高33%;更重要的是,印刷产能的提升也间接让昱升后道设备的效率得到同等增加。以单班印刷10万张纸计算,双班可多生产80万只盒子,每天增加的纯利润居然高达4000元!可见采用适宜幅面的印刷设备对企业提升有效产能具有决定性的作用。

  昱升印务的另一个典型产品案例更加鲜明地体现了幅面的重要性:某啤酒知名子品牌330ml包装箱在1050mm长度对开纸张的情况下刚好可以放置一个完整的箱型,而一般对开设备则需要印刷两片才能组成一个完整箱体,这样就会多产生一道4cm的糊口,同时两片成箱也产生了色差的几率。经测算,一个糊口所需面纸和瓦楞底纸浪费直接带来的采购及物料成本为4分,而这也是一个完整箱体印刷成型所能节约的费用。以每天加工15万个纸箱计算,这相当于每天增加6000-9000元的利润!

  除了合适的印刷幅面为昱升印务带来的成本降低外,墨路离合、全自动装版及CleanTronic清洗系统等高端配置带来的提效降耗则更为直观。这台利必达七色加上光设备在印刷五色活件时,任意两个不参与印刷的机组墨路均可离合,但假如设备没有配置离合功能,印刷人员的常规操作则一般为:铲出多余油墨、清洗墨辊并涂抹空转膏。这项工作机长需要耗费3分钟,并且单位机组墨辊空转的耗电量约为7度/小时,通过简单测算便可获知,墨路离合功能每天能为每个空置机组节约100多元的电费和人工成本。另外关于全自动装版和清洗系统,这些实用性极强的配置为企业节省的停机时间同样非常可观,而经过换算,企业年度增加的产值则至少为百万量级。
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