百闻不如一“触”，就这样被数码增效创意产品征服！
2019-11-21 23:59:24.0 来源：cpp114 文 责编：彭皖春
- 摘要：
- 百闻不如一“触”，数码增效技术炫不炫，看看这些与众不同的文创、出版、包装产品，如此的炫、有凸起质感，让你垂注和细赏、触感之！
媒体对澳大利亚最大出版公司应用数字增效工艺的报道
视高迪公司亚太区主席Ziki Kuly曾担任以色列某知名设计公司的设计主管，设计的实践使他对数码增效工艺的理解远较一般销售人员深。从事销售工作后，他用三年的时间内跑遍了美国各城市，感受这种技术带给美国出版等行业带来的影响。
他考察了澳大利亚及美国等地的出版公司，发现应用了视高迪数字增效工艺后，所有书的封面都可以呈现全新的效果。他还举了北美的一家年销售达46亿美元的公司，将视高迪工艺应用在封面、杂志上，订单量大得大惊人，一周需要完成300~500单，做足7天才能完成。由于采用是数码工艺，可以随时打样，成本得到了有效控制。而且，订单量可大可小，几本或二十几本都可以完成，而且速度快。他得出的结论是，视高迪可为所有产品增值，使产品呈现差异化价值，且可令整个产业链发生变化。
小森公司数字印后销售总监郑志豪（右）
“这件产品，是那个姓郑的大设计师设计的，他的名字叫郑志豪”。小森公司数字印后销售总监郑志豪幽默地说道，不过他的话有50%是真的，他的确曾当过设计师、且对印刷工艺非常了解。当他转行干销售时，对印刷工艺与设计之间的转换“信手掂来”。
“以前给版费搞死了”，他提到了传统印刷加工，有起订量要求，而且制版费用高，如果设计稿修改频繁，打样费也令人头疼；传统烫金的成本则非常高。传统的印刷模式走的是“设计→印刷”路线，而在视高迪的数字增效生产模式，则完成颠倒过来，走的是“印刷→设计”路线，体现出了灵活、自由的“工艺设计”特点；订单限制、制费及打样费的难关也迎刃而解。
还可实现“零库存”。他举例道，企业开发有特色工艺的红包，应用了UV、烫金工艺，先试着制作100套，若卖不出则“收手”、损失不大。若好卖再制作1000套。如果依然好卖可以再制作1000套，非常灵活，也“高忱无忧”。
《鼎爷厨房》
他还以香港某出版社一本《鼎爷厨房》为例。通过应用了视高迪技术，使书籍大为畅销，加印了原印量的数倍。以至于出版商指定须使用视高迪的设备及工艺。
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