敢为人先“用人”， 占据免处理版材“制高点”“

  一个企业的发展，核心是人才。”翁银巧是这样说的，也是这样做的。

  2010年，他富有魄力地引进专业技术人才陶烃博士，组建了企业研究院，成为企业真正开启自主研发，提升企业核心竞争力的关键节点，也成为企业在技术上实现跨越式突破的关键。

  作为我国版材研发领域中唯一入选国家高层次人才行列的国际级专家，陶烃博士在成像功能材料和感光配方领域创造了四十多项发明专利。他曾在柯达公司担任高级研发科学家，曾获柯达图文影像集团专利发明奖、柯达杰出发明家，入选国家“千人计划”和第六批国家“领军人才”专家行列。他的事迹被人民日报等媒体广为报道。

  以陶烃博士的资历、能力，他回国选择巨头企业或知名高校，也许都不是一件难事。正是翁银巧数次飞往美国的诚恳，“我们要做世界领先的印刷版材企业”的志向，深深打动了陶烃博士。两人对胶印版材发展趋势的判断、自主研发的决心更是“所见略同”。

  2010年，陶烃博士加盟，迅速组建了康尔达新材料的技术研究院，成员包括了海外高层次人才2人、高级工程师2人、中级职称专业人才7人、硕士研究生9人、具有大型企业管理经验高管人才4人。

  新的国际化研发视野随之而来，陶烃博士确立了“从成像到印刷的流程简化，紧紧围绕效率的改善、节能与成本、低碳和环保三个主题”的CTP版材研发思路，引导公司研发走“多宽容度应用型和节能环保型”的技术研发路线。

  根据我国印刷版材从传统型版材到数码印刷版材直至免处理环保版材三代跃进的层次实际，为了缩短企业与国际领先产品差距，他提出了“抢占制高点”的思路，在当时康尔达新材料第一代传统PS版、第1.5代UV-CTP、第二代阳图热敏CTP版的基础上，他带领团队直接研发第2.5代耐UV油墨CTP版、阴图热敏CTP版、第三代免处理环保CTP版这三项产品，而且均能直接填补国内产品空白，也成为了公司与国际行业巨头展开竞争的有力筹码。

  为了降低生产成本，陶烃博士还带领团队改良了公司主打产品CTP版的涂层胶配方，实现了产品性能提高、成本有效降低兼得的目的，一举让公司CTP版的宽容度提高25%、耐印率提高80%，成本压缩为原有配方的23%。通过配方改良，康尔达新材料新型显影液还实现了低碳化、无害化，显影液成本大大下降，仅为原有配方的35%。

  这一切适得其时，也是康尔达应对混乱不堪的国内胶印版材市场的一剂良方。

  谈起国内胶印版材的“低价竞争”，翁银巧很痛心。墙内“竞争”墙外“香”，外国人甚至成了受益人，“他们知道中国人会自相残杀。如果价格不降，就威胁你。”

  翁银巧受不了这种风气，“低价的产品，我们宁可不做”。所幸的是，陶烃博士及其技术团队在新品上不断推新，优化了产品结构，公司逐渐放弃几乎没有利润空间的老产品或以新产品替代。传统印刷版材与数码印刷版材新产品比重从原来的80%：20%，成功转变为20%：80%，新型版材生产销售额每年已达到2.2亿元。

  “只有老产品，企业是没法做下去的”。翁银巧深有感触，“我们一定要开发新产品，不断提高新产品的比例。”

  “未来老产品的市场会萎缩。印刷版材越‘短’越好，数码版材100张也是一张版，Drupa可以明显看出趋势。”