02新一代数字工具

  为了进一步提升设备的设置精度和效率，博斯特还推出了数字准备工具（DMT）。DMT通过将烫金工具的原始和验证后的作业PDF直接投影到蜂窝式板框上，实现快速、精准的工具定位，从而大幅缩短了设置时间并减少了材料浪费。

  博斯特还引入了同样原理的数字检测台（DIT）用于离线质量控制。通过将印刷、装饰或模切和压痕线的作业PDF投影到质量控制台上，任何与原稿的差异都会一目了然。

  数字检测台是一款功能强大的工具，它能提供多种定制化的检测功能。通过光学重复长度测量，可以精确测定纸张上重复图案之间的距离。博斯特特制的压痕灯则为操作者提供了一种快速、统一的方法，对整张纸的压力分布进行检测。

  为了更细致地观察微小细节，例如微印刷，博斯特智能手机显微镜可谓是必不可少的工具。它配备了顶灯和侧灯，能够清晰地检测各种表面，包括印刷面、光面、浮雕面、UV处理面以及全息图等。对于钞票的检测，数字检测台的背光功能可以轻松实现正反面的套准检查。此外，根据需要，还可以为数字检测台配备光谱仪和UV灯，以满足更多样的检测需求。

  “能够测量微米级表面结构和触觉标记的快速3D扫描技术即将投入商业应用。”马可·利德奥表示，“结合博斯特智能手机显微镜，我们有信心检测到最复杂的防伪特征，全面应对钞票质量控制的各种挑战。”

  借助数字检测台，质量控制的过程变得更加高效、精确且可追溯。通过对微小细节的验证，并生成详细的质量报告，我们能够摆脱主观判断，让加工商和客户对最终产品充满信心。数字检测台不仅缩短了准备时间，还减少了材料浪费。

  归根结底，卓越的品质不仅仅依赖于先进的工具或完美的流程，更取决于每一天数百个细致决策的累积。数字检测台（DIT）通过其互联的数字工具套件，为操作人员在每个关键节点提供准确的信息，助力他们做出最佳决策。最终，通过提升决策质量，加工企业能够显著提高生产效率、减少浪费，从而实现更高的利润。

03将现代技术与传统技术相结合

  通过在加工过程中充分利用原始PDF中的数字数据，博斯特在工具设置和产品质量控制方面取得了显著提升，同时提高了生产效率。更重要的是，数字准备工具（DMT）和数字检测台（DIT）能够与BOBST Connect云平台或现有的企业资源规划（ERP）系统无缝连接，实现工具与后台办公系统之间信息的自由流通。

  这样一来，来自平面设计部门的原始作业PDF可以直接发送到DMT和DIT，实现作业的设置和控制。借助DIT，操作人员可以通过计算机、平板电脑或智能手机，通过云端创建并访问详细的质量控制报告，从而确保整个生产过程具有完整的可追溯性，并实现持续改进。

  正如马可·利德奥所强调的：“产品质量和安全取决于生产过程的精确度和可追溯性。因此，为加工商提供能够保障这两者的工具至关重要。在整个生产过程中始终以原始作业PDF作为统一的参考标准，是发现潜在问题、确保产品质量的关键。通过引入先进的机器功能和数字技术，我们不仅满足了这些需求，更实现了效率和生产力的突破。”