1.1 水性油墨发展回顾

  早在上世纪60年代，人们就开始了水性油墨的研究和应用。由于环保的要求和石油原材料的紧张，一些发达国家逐渐限制使用石油产品制造印刷油墨。于是，人们开始着手研究非有机溶剂型油墨，这使水性油墨取得了较大的进步和发展。最初水性油墨主要使用糊精、虫胶、酪素、木质酸钠等物质为水性油墨的连接料，制备的水性油墨主要用于一些低档产品的印刷。

  到了60年代末期，随着材料科学的发展，松香、马来酸改性树脂的合成技术成功，取代了酪素、虫胶等材料，成为水性油墨的主要材料，基本能够满足当时的印刷需要。但是这些初级产品依然存在一些弊端，如光泽度差、抗水性不佳、附着力差容易起泡、存放稳定性差等。后来，人们把此阶段生产的水性油墨称之为第一代产品。

  到了70年代，由于石油危机，导致油墨用原材料再度十分紧张，同时各发达国家立法控制空气品质，限制有机挥发物（VOC）向大气中排放，对食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷制品其重金属含量、残留溶剂等进行限制。各国油墨研发人员继续深入研究，制出了溶液型苯乙烯?丙烯酸共聚树脂为连接料的第二代水性油墨。该产品弥补了第一代水性油墨抗水性和存放稳定性差的不足，但是在光泽度和印刷适性方面与溶剂型油墨仍有差距。为此，油墨研发人员在第二代水性油墨的基础上，引进丙烯酸类单体与苯乙烯聚合，研制出一种具有核壳结构和网状结构的聚合物乳液树脂。该系列树脂大大改善了油墨的光泽度和干燥性，促进了水性油墨的发展，使水性油墨不断拓宽与溶剂型油墨的竞争领域。水性油墨进入了一个新的发展时期。

  中国水性油墨最先从新加坡引进的，经过多年使用开发出第二代水性油墨。第三代水性油墨是直接进口到中国的。现在我们使用的高档水墨可以说是第四代产品，首先由天津油墨厂研制成功投产，其特点是自行开发树脂或直接使用进口树脂生产。目前我国的水性油墨技术同之前相比已成熟了很多，现在生产的四色墨、网点、叠印和高速印刷纸箱水性油墨，已经基本上能满足大多数纸箱厂的要求。第四代的水性油墨产品成本低，质量也并不逊色于进口墨，深受客户信赖。

  2003年底，武汉现代工业技术研究院研制出水性油墨系列产品，具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不易燃、不爆、使用安全性好等特点。新型油墨系列可广泛应用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋及书刊杂志的印刷等。2004年初，上海美德精细化工有限公司最新推出了全水性低温热固油墨。该产品的甲醛含量在15ppm以下，符合日本、德国纺织印染环保要求。MD?1002全水性低温热固油墨具有极的遮盖力，质感细腻，能过250目以上的丝网，不堵网，操作方便，油墨颜色可以自己任意调配。该油墨无气味，属于高品质环保型产品。由于过去的热固油墨必须经过高温焙烘，因此常常造成面料变色变形，而这种全水性低温热固油墨完全避免了上述现象的发生。一般对成品热处理可以像普通胶浆印花一样，120度焙烘，1分钟～2分钟即可。该曲墨对针织物具有极好的拉伸性，水洗、于摩牢度达4级以上，在密封阴凉处保障期可达5年。它的最大优点是节约电费，从而大大降低了生产成本。该产品习广泛应用于防水尼龙布除外的全棉、化纤等各种面料.

 1.2 油墨生产企业的现状

  从我国油墨生产企业的现状看，近几年来，与工业发达国家的油墨台资企业发展很快，最早是杭州油墨厂，接着上海、天津，太原，顺德，深圳，济南等地的油墨厂也进行了台资，目前全国有40多家合资企业引进了国外的先进工艺与设备，由于技术力量基础较好，其油墨的产量约占全国油墨总产量的一半以上。

  另外，民营的油墨企业也占据了一定市场，这些企业规模不大，但机制灵活，油墨价格低，销售灵活，适应性很强。我国目前有400多家油墨制造企业，约70：6分布在北京、上海、天津、浙江、江苏、广东、山东和河北等地区．但没有?家个业的产量可以达创全国油墨总产量的10%。

  国内油墨企业普遍存在规模小、人才缺乏、资金不足、研发投入低等诸多问题，技术创新能力不强，生产技术落后于世界水平。目前，我国已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津东洋油墨有限公司、杭州杭华油墨有限公司，北大德力科技有限公司为代表的一批油墨生产的骨干企业，为我国油墨工业的技术进步做出了很大贡献。

  从油墨产品情况看，为满足印刷市场需要，我国依靠科技进步，不断开发新产品，主要产品是单张纸胶印快干油墨、卷筒纸胶印油墨、凹印油墨、柔印版油墨，丝网印刷油墨，印铁油墨，紫外线固化油墨，水性油墨，防伪油墨等，上述油墨产品不仅品种日趋增多，达到50多种:而且质量也越来越高，有少数企业的油墨已取得了美国潘通（Pontone）油墨颜色标准的特许权。天津东洋油墨有限公司，上海DIC油墨有限公司，浙江新东方油墨集团有限公司、云南红塔粤海油墨有限公司等企业已通过了ISO9000系列质量体系的认证。总的来看，我国生产的油墨大多为中低档油墨，且供大于求，部分高档产品和专用产品需依靠进口。2001年进口油墨达2.47万吨，金额为11.5亿元。

  从管理情况看，国内主要的油墨制造企业，均引进了国外先进的工艺技术和生产设备，如瑞士布勒公司生产的珠磨机，斜列式三辊轧墨机及过滤设备等生产线，大大提高了企业的管理水平，推动了油墨企业的技术进步和发展。然而，我国油墨在产量、质量和品种等的总体水平与国外先进国家相比仍有一定差距，在印刷适性方面（如转印性，抗水性和高速印刷适性等）均有不足，产品的一致性还不理想，不能满足高速度、高质量印刷的需要。有的产品仍需要进口。国内生产油墨用原材料在质量，数量和品种上不能与油墨生产同步发展，有的原材料仍依靠进口。另外，特种专用防伪油墨的开发比较缓慢，还不能满足包装印刷、防伪印刷发展的需要，数字印刷所需的电子油墨国内还不能生产。(divid)