(6)套印精度及其调接由于胶印和网印的印版材质不同，因此即使是用同一个原稿制出的软片，在分别晒成PS版和网印版后，由于丝网材料在印刷时的弹性变形而会造成胶印网印图文套印不准。另外，由于图文是由胶印套准系统和网印套准系统共同控制完成的，所以套准精度低于单一的胶印产品或网印产品。一般胶印和网印的图文套准精度达到0.21-121-12即为套准。

要使网印图文与胶印图文较为准确地套印，工艺中就必须进行适当的调整和控制，直到套印准确为止。调整和控制方法可参考以下几种做法：

·在制作网印制版软片时对其进行微调修正，以保证套印准确；

●保持网印图文面积稍大于与其所套印的胶印图文面积，以防露出未经套印的胶印图文；

·采用铝合金网框而避免使用木制网框；

●绷网张力稍大于单一网印工艺，以减少丝网在印刷时的伸长变形。

4.存在的问题

(1)承印材料和油墨

组合印刷的承印材料对印刷质量有着很重要的影响，因为组合印刷系统结合了不同方式的印刷技术，而不同方式的印刷技术要求承印材料的印刷适性也不同。所以，能同时很好地满足不同印刷方式的承印材料就显得非常重要，一种比较合适的方法是对现有承印材料的印刷适性进行改善，使之能满足混合印刷技术中不同的印刷种类对承印材料的要求组合印刷系统中油墨所带来的问题比承印材料所带来的问题还要复杂，特别是印刷过程要叠印时更是如此，比如用喷墨的方法在平版印刷的油墨上面成像时要考虑到喷墨所用油墨和平版印刷所用油墨的叠印适性之间是否能相互兼容。

(2)速度匹配

各印刷机组之间的速度匹配问题是影响组合印刷系统效率的一个重要方面。不同的印刷方式的印刷速度差别往往很大，而在印刷时只能就低不就高，这样就严重地影响了整个印刷系统的效率。对于单张纸印刷机来说，可以通过为高速印刷机组并连上两个或三个低速印刷机组来解决速度匹配问题，比如，通过一个分纸装置把从高速印刷机组出来的印张分成两列或三列再分别进入相应的低速印刷机组。但是，速度匹配问题的最终解决还是要依赖低速印刷机组的速度提高

(3)标准化问题

组合印刷系统各印刷机组是按照统一标准设计还是按各自的标准设计始终是一个不可调和的矛盾。按统一标准设计的各个印刷机组之间能很好地协调工作，但缺乏灵活性，在进行独立作业时可能会遇到很多麻烦；按各自标准设计的组合印刷机组各机组保持很大的灵活性，可以联机作业也可以独立作业，但由于各机组之间的设计标准不同，所以协调性也不高，印刷过程中可能会出现某些不匹配的问题。此问题的最终解决要依靠行业标准的出台以及不同种类的组合印刷系统在此问题上所做出的不同取舍。