水性油墨简称为水墨，水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同，水性油墨以水(45%~50%)为溶剂，VOC含量极低，对环境污染小；油性油墨以有机溶剂(甲苯、二甲苯、工业酒精等)为溶剂。在软包装行业，由于溶剂型油墨均采用挥发性干燥为主的方式，溶剂的沸点越低，就越易挥发并释放出有毒气体污染环境，在印刷完成后其表面也有残留的有毒物质，而水性油墨使用的溶剂是水和从VOC名单中排除的乙醇等，可以大大降低VOC的排放。

  水墨构造主要成份由无机(有机)色粉、松香(丙烯酸)树酸、助剂(消泡剂、分散剂、流平剂、稳定剂)和水组成，构造比较简单，投资设备不大，利润率相对比较高，所以目前国内的生产厂家较多，但是产品质量参差不齐，全国各地生产纸箱水墨有一定规模的厂家仅有50家。纸箱水墨类型主要有普通水墨(松香树脂)，高档水墨(丙烯酸树脂)和中档水墨(部份松香树脂和部份丙烯酸树脂)。因为高档水墨使用的树脂全部是丙烯酸树脂，所以高档水墨的干燥速度最快、耐水性最高、耐磨性最好、墨色稳定性最高、亮度高、着色力强、不腐蚀版材，但其成本和技术含量都较高。很多水墨厂都以高档水墨作为经济支柱。

  近年来，我国对食品的包装也作出了一些规定，“绿色”印刷的地位在我国正得到不断的提高，目前我国软包装方面的水性油墨以35%的用量排在其它印刷油墨之首。

  2005年4月，在杭州举行的油墨会议上，许多专家都提出要求改善油墨的环保性与卫生性，建议在油墨行业标准中增强重金属的控制指标。2005年7月，兰州某公司薯片塑料软包装的异味问题，再次掀起了人们对环保油墨的关注。

  随着人们环境保护意识的提高，迫切需要“绿色”印刷材料的呼声日渐高涨。因此，如何降低油墨的环境污染、如何提高技术创新，成为油墨工业最重要的发展方向，最终为发展我国的油墨工业做出新贡献。所以本文想给读者一个现在的水墨工业现状与了解环保水墨应用前景。

  1 中国水性油墨工业现状

  我国油墨工业化发展速度很快。产量不断增长，产品品种不断增加，质量不断改善，档次不断提高；中、高档产品所占比例不断扩大，有些产品质量已接近或达到国外同类产品水平。

  据国家统计局的数据统计表明，2005年我国的油墨产量为30.23万吨,在2004年的25.79万吨的基础上增长了17.20%；2005年我国油墨的产品销售收入为1，159，729万元，在去年的923，659万元的基础上增长了25.6%。数据表明，我国的油墨市场是发展非常迅速的。

  然而由于原材料价格和能源成本的持续上涨，油墨行业利润率不断下降，国内市场竞争日益激烈。同时油墨的环保问题也成为大家关心的问题。 
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