铝箔纸印刷工艺
2007-01-27 00:00:00.0 来源:广州印刷网 责编:中华印刷包装网
三、印刷润版液的选择
胶印是依靠印版空白部分亲水而图文部分着墨的原理印刷,润版液的正确对印刷合成纸油墨来说至关重要。目前国内多数印刷厂家使用上海立德润温粉配制的润版液和醇类(含量8%-12%)润版液,但使用合成纸油墨印刷时,会现出印品几天几夜也不干的情况。下面介绍1 个已经在全国几十个印刷厂家使用,并验证效果较好的印刷润版液配方:
乙醇 25%-30%
水(自来水) 70%-75%
TPP—002 0.5%-1.5%
调整PH值 4.5%-6%
以上润版液印刷的产品干燥时间见下表:
合成纸油墨 颜色 初干时间(h) 温度(摄氏度) 湿度(%)
TSP—239 黄 4—8 25—28 40--70
TSP—139 红 4—8
TSP—429 蓝 6—10
TSP—719 黑 6—10
TSP—815 白 4--8
所谓初干就是印刷品不粘手了,可以进入第2道工序,如套印其他颜色或烫金等工序。而当使用其他润版液时则会经常出现印品不干的现象。
四、印刷机与印刷速度
在印刷过程中,为了防止粘背现象,需对印品进行喷粉。
印刷机速:印刷铝箔纸的最佳印刷机速在5000—8000张/小时,由于铝箔纸的纸面比较光滑,当油墨抗水性差时机速过快会使油墨转移不良,同时也会给操作工更换晾架造成困难。
五、讨论
1、网目调图案的印刷
由于铝箔纸金属光泽很强且有颜色,所以在印刷网目调图案时会影响图案的真实感和还原性。现在有许多印刷厂家采用了先用墨打底的做法,然后在白墨层上印刷网目调图案部分,这咱做法收到了良好的效果。但在湿套印时有些颜色印不实,例旭黑墨,其原因是黑墨粘性大白墨粘性小。这时往黑墨里加稀释剂撤粘,这个问题就解决了。
2、润版液对印品干燥速度的影响
我们知道,合成纸油墨是氧化结膜干燥型油墨,用胶印印到纸上的油墨实际上是已被乳化的含水油墨。而水分又是极性很可是的物质,它直接阻碍油墨分子的氧化聚合,只有当油墨里的水分蒸发后印迹才真正干燥。所以减少油墨的乳化程度是油墨快干的关键。使用乙醇润版液,合成纸油墨的干燥速度快,润版液容易在版面铺展,因此水的用量可以减少,从面降低油墨的乳化程度。乙醇是挥发怕溶剂,当润版液中的乙醇从乳化油墨中挥发后,乳化油墨中水的含量相对降低了,印品的干燥速度加快了。所以在印刷合成纸油墨时应选用乙醇润版液。上述润版液配方中,TPP—002是一种助干剂,可提高印品的干燥速度。
3、收纸厚度
由于合成纸油墨固着速度慢,在印刷过程中收纸过多会使印品产生粘背现象,因而必须用晾架收纸,收纸厚度一般为8—20cm。印刷厂家可根据印刷图案大小及当时的印刷环境决定收纸厚度。
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