我国在包装印刷表面印后整饰技术及设备方面，与世界发达国家相比还有相当的差距，特别是在相关技术及设备的自动化程度、可生及适应性方面差距较为突出。从技术与设备应用上看，我们还处于起步阶段。像覆膜设备方面的技术问题，国产设备和胶黏剂都还不同程度地存在一些问题，如变形问题、耐久性问题、膜与基纸的分离问题等还没有理想的解决办法。还有包装印刷表面的上光、喷胶技术与设备，在国外已成为包装表面整饰技术与设备的主流，而我们的主流还是表面覆膜，所有这些都是我们有待解决的。

2．设备型号大小问题

由于现代商品很多靠特色与个性在竞争中取胜，且一个产品的畅销周期越来越短，更新换代越来越快，从事包装表面整饰的企业要想达到很大规模可能性不太大，更多的要靠中小企业来完成。因此，设备在提高可靠性的同时，设备型号更多地趋于中小型化，以适应市场的变化。

3．节能问题

印刷设备包括印后处理设备，主要耗能是它的传动与加热系统，而耗能占有更大比重的又是加热（干燥）系统。加热干燥多为电加热，过去许多设备的加热用的是普通电热管（丝）加热，能耗高，成本相应也高。节能降低成本是企业的自始至终的目标。现在，有一些设备已采和先进的加热和传导方式，如化学导热液，红外线加热器，紫外光加热器等。

4．功能与适应性问题

不同的材料有不同的性能和效果。如上光，有的要用塑料基材，有的要用纸质基材，有的要用合成基材，这不要求其设备能满足这些基材的上光并达到要求的效果。另外对上光液而言，有水性的，有油性的，有溶剂型的等等。另外一睦特殊性能的新型上光液已不断涌现，因此整饰设备应能满足这些材料的整饰要求，这也就要求设备有广泛的适应性。此外，对于企业要求尽可能占用少的设备和场地，尽可能多地完成多种整饰作业，以降低加工与储运成本。于是，多功能的上光压光机、覆膜上光机、压光凹突成型机、上光模切机等已相继出现。

5．可靠性问题

可靠性是任何包装与印刷设备在设计时应首先考虑的问题。市场激烈的竞争需要设备能很快地按客户产品要求进行调整，更换不同元器件与机构，能方便地操作、可靠地控制与运行，以提高加工的准确性与高效率。

表面整饰技术已应用到各种非专业领域。如各类生活用品、文化用品、装饰用品、工艺品等，使用的人员很多没有专业技能，操作起来不如专业人员那么得心应手。这就需要成熟的技术与可靠的设备。可靠性是包装整饰设备及技术向其他行业和领域延伸和渗透的重要保障。