真空镀铝纸酒标胶印工艺
2007-02-07 00:00:00.0 来源:《印刷杂志》 龙国华 责编:中华印刷包装网
三、镀铝纸的胶印适性和工艺难点
为满足酒标墨色鲜艳和套印裁芭模切准确,要求印刷压力较大,水墨平衡控制较好,避免单色印刷干燥次数多、时间长带来纸张变形引起的一系列困难,应使用多色胶印机印刷,同时采取适当的干燥和防粘脏措施,从油墨、润版液、色序、压力等影响水墨平衡的各因素入手。
(一)油墨的使用
1.选用专用油墨。镀铝纸表面不像铜版纸有填料凹坑和纤维间空隙可让油墨渗透,油墨对镀铝纸的附着主要取决于其对铝膜上涂料层的浸润作用和油墨与承印表面分子间的作用力。所以,为了增加色浓度和加快干燥,特别是为满足酒标使用中对油墨附着力的要求,必须选择用于非吸收性材料的氧化聚合型油墨,如POP油墨、TSP油墨等。专用油墨颜料含量高、颗粒度细、分散性好,连接料成膜性优良,对镀铝纸表面转移性好,因而着色力高,光泽度好。油墨中不含加速渗透的溶剂成分并配有干燥剂作为氧化聚合反应的催化剂,能加速反应和缩短氧化结膜过程,所以专用油墨比普通油墨在镀铝上干燥快、固着性强、墨膜强度高。
2.选择透明油墨透明度要高,可以体现镀铝纸金属面对光线吸收少、反射率极强的特点,提高金属色彩的视觉效果。选择不透明油墨遮盖力要强,以免金属面透色造成印品色偏和包饱和度差。
3.专色墨的调配应采用着色力高的品种,调深印浅。采用透明度相同或相近的油墨拼调,使墨性稳定不降低彩度。调透明淡色墨可用POP光油冲淡,不影响透明度和干燥性。不同色偏和光泽度的镀铝纸结三原色油墨呈色效果差别较大,调墨时应考虑底色减色效应和墨层干后透明度与色相变化因素使调墨色相准确。专色墨应现调现用,久置后墨色会变暗,干燥时间延长。
4.合理使用油墨辅助剂。政党情况下不加辅助剂,当印刷色序不是粘性逐降,发生逆套印、叠印印迹不实或油墨过稠金属面“露底”,可加入1%JP调墨油或0.5%~1%5294#稀释剂降粘。白墨上机印一段时间后易发生堆墨,转移性变差,使印迹变薄粉化无光,可加入1%~2%JP调墨油或POP光油,提高连接料比例增加流动度,能改善成膜性和固着性,提高印迹牢度和光泽度。
5.应根据用纸品种、商标质量和使用性能要求、装璜设计和印刷工艺具体情况合理选用不同品牌和档次的专用油墨。如日研AS油墨色浓度、鲜艳度和着色力最佳,印刷镜面镀铝膜纸效果较好;DIC POP油墨抗水性、机上稳定性好,白墨白度、细度、遮盖力和光泽度俱佳,适宜在银镀铝纸上打底印精细网点图案的高档酒标。TSP油墨干燥快,白墨稠厚,在金色和压纹镀铝纸上印刷遮盖力较好,JP黑墨叠色性和黑度好,适宜印制啤酒标和各种传统酒类酒贴。
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