需要说明的是，目前无机粉体改性塑料材料作为全新的环境友好材料已脱颖而出，成为能有效治理白色污染又能为生产者、消费者和监管者三方所接受的新型材料。

无机粉体改性塑料材料有其显著的经济性、功能性和环保性。无机粉体材料与合成树脂价格上的巨大差异使改性塑料的原材料成本显著下降，而且无机粉体的合理使用可以改善基体塑料某些方面的性能或被赋予新的功能。无机粉体填充的塑料使用后易于被环境消纳。少用合成树脂就是对石油资源的节约，在塑料材料中使用20%～30%的无机矿物是对社会的重大贡献。经过实际测算，若在全国生产的300万吨左右的包装塑料袋中使用无机粉体，至少可以节省70万吨的合成树脂，这意味着少建一座投资上百亿元的大型石油化工企业，也符合治理“白色污染”的减量化原则。从另一方面看，用源于自然又可无害地回归自然的无机矿物代替以石油为原料的合成树脂，本身就是对环境保护的贡献。

在废弃和回收方面，土壤中的水与二氧化碳对填埋的高分子材料几乎不起作用，但对塑料制品中的无机矿物粉末有迅速的侵蚀作用，生成物有一定的水溶性，脱离塑料制品的后留下微孔，可以大大增加塑料制品的触氧面积，有利于制品的老化和崩解。而在塑料被填埋后，碳酸钙、白云石、滑石粉等无机矿物回归自然时不会给生态环境带来危害。

据了解，一些企业已经在生产无机粉体改性塑料环境友好材料方面取得了显著成绩。如上海林达塑料化工有限公司生产的林达（LD）牌光降解聚乙烯薄膜制品（袋），因符合国家环保总局颁布的环境标志产品技术要求，已荣获中国环境标志产品认证证书；湖南科汛环保塑料有限公司在无机粉体改性塑料产业化和进入市场方面也已迈出了坚实的步伐。

3.塑料包装材料的化学降解再生

化学降解再生的基本原理是将废旧塑料制品中原树脂高聚物进行较彻底的大分子链分解，使其回到低分子状态。有的组分就是其单体，其他组分是基本有机原料，不同聚合度的小分子、化合物、燃料等高价值的化工产品。这种回收处理方式可以说使自然资源的使用真正形成了一个封闭的循环圈。此种方法再生有如下优点：其一，分解生成的化工原料在质量上与新的原料不分上下，可以与新料同等使用，达到了再资源化；其二，具有相当大的处理潜力，能达到真正治理塑料所形成的白色污染。所以说此法具有更高的经济效益和社会效益，是必然的发展趋势。它可分为解聚、水解和醇解、热裂解、氢解、气化。其中，水解是一种既方便又经济的塑料回收手段；热裂解也属于比较有发展前景的技术，国内外对此都极为重视。热裂解按照所得产物的不同可分为油化工艺、气化工艺及炭化工艺。

4.焚烧法回收热能和填埋处理

（1）焚烧法。焚烧法是将不能用于回收的混杂塑料及其它垃圾的混合物作为燃料，将其置于焚烧炉中焚化，然后充分利用燃烧产生的热量。此法最大的特点是将确实成为废物的东西转化成为能源，同时具有明显的减容效果。燃烧后的残渣体积小、密度大，填埋时占地极小，也很方便，同时又稳定，易于解体溶于土壤之中。

但焚烧方法存在以下不足之处：焚烧设备建设的一次性投资大，费用高；若不加以区分地焚烧处理，有些塑料在焚烧过程中不可避免地产生二次污染的有害物质，如SO2、HG1、HCN等，剩余灰烬中残存有重金属及有害物质，它们都会对生态环境和人体健康造成危害。

（2）填埋法。填埋法是一种消极简单的处理方法，是将废弃包装塑料填埋于郊区的荒地或凹地里使其自行消亡。但是普通塑料要好几百年才会分解消失，所以此种处理方法虽经济简单，但对于减轻环境负荷来说是最不理想的。

总之，对塑料包装材料的多种处理方式要根据不同的包装形态和质量，以及塑料包装材料性质有针对地应用。总的原则就是不能在回收处理的过程中造成二次污染以及有利于资源能源的最高效再生利用。例如，对于聚氯乙烯，可重新复配再制成塑料，也可改性加工成沥青毡或塑料油膏；对于聚苯乙烯泡沫塑料，则可以直接重发泡再使用，也可改性制成防锈油漆或家具油漆以及建筑水泥等；对于聚烯类和聚酯类，则可直接回收重灌状，也可粉碎再用，或制成钙塑塑料等。因此，对塑料包装材料废弃物要形成一套完整的综合回收治理模式，采取各种高效综合治理措施，使废旧塑料包装材料能充分回收再生，以减少“白色污染”对环境造成的负担，促进循环经济的发展。