间隙调节：印刷机各辊筒间的间隙调整，主要是进纸辊和过桥辊、印刷辊与承印辊的间隙调节，尤其是印刷辊与承印辊之间的间隙调节。这个间隙包括：纸板厚度＋片基（0.1mm）＋双面胶厚度＋树脂版的厚度－0.3mm＋衬垫海绵厚度。在调节着墨辊、印刷辊和压印辊的平行度时，一定要确保各辊筒的两端平行一致，这样既可为每一处印版着墨均匀提供一个有力的保障，还可以让细文字、小网点少受磨损而得到保护，使柔印版的寿命延长。

压力调整：此处的印刷压力是指在印刷过程中着墨辊与印刷版、印刷版与瓦楞纸板之间的压力，它们之间的压力过大，印版被压缩后会与网纹辊之间产生一定的滑动摩擦，引起印版磨损。另外，印版会因压力过大，而被压缩变形，导致印版的边缘处磨损加快、版面变形、出现龟裂、掉版，并使印刷品上多处出现野墨等故障。事实上，调节好各辊筒间的间隙和平行度，就控制好了印刷压力。好的印压可使印版长期处于理想的受压状态，能延长印版的使用寿命。另外在贴印刷版的聚醋薄膜下，垫上一层缓冲海绵，可吸收部分印刷压力，这也是调节印版压力的一个好方法。

机速控制：瓦楞纸板在印刷时生产机速要均匀，如果机速过快或加速过猛（尤其是120 片／分钟以上的高印刷开槽机），会造成树脂版与着墨辊、树脂版与瓦楞纸板之间产生较大的冲击，还会引起印版撞击辊筒而跳动。尤其是在瓦楞纸板不平的情况下，相关辊筒的跳动会更明显，由此导致印版与着墨辊和瓦楞纸板之间产生速差，使树脂版受到的摩擦力增大，并会加快印版上与辊筒方向平行的文字和图案边缘磨损，甚至被撞击损坏。

印刷版的保管

未制作的柔印树脂版的原版材一定要避光保存，不然经日光和紫外线光的照射后，严重的会使柔性版感光材料聚合导致版材报废，轻者会引起图案、文字、线条洗出来或凸凹深度不够。另外不要放在潮湿和有机化学溶剂的地方，以防造成树脂版损坏。

制好的印刷版和已使用过的印版保存要注意：印版与印版之间采用上下堆叠时，其堆叠数量不要过多。过多会使最下面的印版长时间处于受压状态，尤其是码放不平整的印刷版，就会出现变形损坏而报废。

深入抓好与柔印版相关的各个环节质量，研究它们之间的相互关系（如对小批量、多规格与同一类型的包装纸箱印刷版，在内容相同时，就可采取供用一套印刷版的方法，只更换不同的部位等）并制订出相应的措施，就可确保印刷质量，减少重复制版量，提高印版利用率，减少用工数，提高生产工效、摊低相关费用、降低生产成本。