现在，油墨制造商和化学品公司都在致力于研制用来增强油墨在承印物上粘附能力的表面改性剂。辐射干燥油墨的黏着力差是一个十分复杂的问题特别是对于聚合物承印材料的印刷。C i b a公司最近开发出了一种新的系统――Prime rIT该系统可以通过一种光引发剂在聚合体上接枝来增加表面张力。光引发剂在紫外光的照射下能在油墨和聚合物表面之间形成一个结合点。

　　SlCPA公司已经开始着手研发一种含有双结合点的产品，这种产品由异氰酸盐预聚物组成这种预聚物在紫外线的照射下能将承印物和油墨连接成一个总体。

　　意大利的Nanotecsrl Cosenza公司开发出一种气溶胶体系这种体系由气体、溶剂、液体和固体组成，能够形成纳米级厚度的薄层。这不同于许多其他的uv油墨，这些生成的薄层具有较低的收缩率，可通过一个自动喷嘴在平整的卷筒纸、单张纸、纸板上涂布一层气溶胶，也可以通过旋转的模版在指定的部位涂上气溶胶。在塑料薄膜如聚乙烯、聚丙烯和PET上，多功能的聚合体通过一种气溶胶可以顺利地在经过接枝处理的表面上附着。

　　Nanotec公司承认，在包装领域，气溶胶还有许多方面需要进一步完善，以使其能更有效地在200米／分以上的印刷条件下使用。因为现在许多包装印刷的速度都在350米／分以上。

　　UV／EB油墨的挑战与前景分析

　　现在，辐射固化干燥的最大难题在于如何解决高速印刷的效率和油墨在承印物上的粘附问题，而这两个难题在现有的技术条件下难以同时得到很好的解决。解决UV油墨的附着问题一个可行的方法是提高油墨的粘度。但是.提高粘度就意味着印刷速度的下降。油墨中高分子量的分子在U V灯的照射下不会收缩，这是油墨粘着力低的一个主要原因。为Pira撰写关于辐射干燥油墨报告的Georg Bolte说“通常由丙烯酸聚合物组成的高分子量油墨具有较好的耐高温性能，有利于油墨的固化。”他指出油墨供应商不太愿意进入高黏度的油墨市场，因为现在的印刷商为了印刷速度的提高而普遍喜欢使用低黏度的油墨。“

　　辐射固化油墨在中幅卷筒纸柔印领域最有发展前途。在这个领域，uV油墨能够像在窄幅领域一样占主导地位。德国柔印机生产商BHSDruck&VeredelungstechI1ick指出，为了满足用户的需求，他们的大部分中幅印刷机都配备了uV设备。而在5年前，这个比例只有10%。Mr.Bolte说：新型的中幅柔性版印刷机配有电子控制的动力系统，可以实现较好的温度监控，这就使印刷机能够在较薄的聚乙烯薄膜上进行印刷，同样也能使用uV干燥。

　　然而，辐射固化油墨要在印刷领域更广泛地运用，在技术上就必须取得更大的进步如解决附着力等问题。水性油墨同样也存在附着力的问题尤其是对于聚合体承印物。”与水性相比UV油墨有许多优点，特别是它的耐高温性和耐磨性。”Mr.Bolte说，”一旦如油墨的附着力等问题得到解决辐射干燥油墨的发展前景将会更为广阔。”