蜂窝纸板生产常见弊病分析
2007-05-25 00:00:00.0 来源:中国包装报 刘崇文 责编:中华印刷包装网
4.配制粘接剂时,必须注意气候的变化及空气中温度的变化。气候有四季变化,江南地区冬天水分挥发较慢、炎夏水分易干燥、雨雾天空气中湿度大、干燥天空气中水分少。各种蜂窝纸板粘接剂都有各自的配方,如果不遵照寒暑、雨晴的变化,则调配的粘接剂必然会影响纸板的粘接强度。至于如何变化配方,则根据各种粘接剂的具体情况,在实践中找出规律,掌握好最适宜自己的配方,才能生产出高质量的纸版。
粘接剂按配方搅拌均匀后时间稍长水分会挥发之时,千万不能加水稀释,一旦加水破坏了原来的结构,粘接剂就会减少粘接强度,生产时会使纸板脱胶报废。另外,每天用的胶水数量必须估算正确,最好当天配制当天用完。
原因之二:
蜂窝生产线机械制造精度不够及稳定性差带来的质量问题。
要生产高质量的蜂窝纸板,前提必须有质量上乘的纸芯。纸芯质量的关键是蜂孔边长不但要大致相等,而且粘接两层纸芯的胶条要牢固粘合,不得脱胶。所以在纸芯生产中,首先必须调整好上胶辊的位置,使两层重叠的胶条错位距离保持相等,距离相差越大,蜂窝孔边长越不相等。根据包装行业标准BB/T0016—999的要求,蜂孔必须是正六边变形,可是目前纸芯生产设备没有一家能达到标准,主要原因是两层重叠胶条不能控制胶条潮湿时的延伸扩宽,更无法测量。所以蜂孔只能是六边形,甚至是不规则的多边形。但是纸芯生产时,如能认真对待,严格按工艺要求调节好胶条的距离,也能生产出相对较好的产品。
纸芯质量的关键是胶条粘接度,一旦脱胶就意味着报废,并且连带复合的面纸也报废,而且因停机处理带来的很多不利因素会使很长一段纸板报废,整个损失很大。所以胶水的配方及使用就得一丝不苟,同时还得掌握天气温度及雨晴干湿的变化。纸芯生产时,脱胶的情况是看不见、摸不着的隐患。一旦在后道生产发现,实际上已经造成不小的损失,最好在经过切纸机切裁后认真检查,发现脱胶立即剔除,才能将损失减到最小。
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