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全液压切纸机液压系统的设计研究

2007-05-28 00:00:00.0 来源:必胜网 责编:中华印刷包装网

⑥压纸千斤回位:插销回位,触动行程开关C3,使2YA、3YA断电,柱塞增速缸在压纸千斤回位簧的作用下和系统回油情况下卸荷,滑阀4回位,柱塞增速缸回位,压纸千斤回位,一切恢复常态。

 

⑦裁切刀在运动中,任意位置停车。

当三位四通电磁阀6YA接通,压力油经阀进入裁切缸右端,带动裁切刀向下运动的过程中遮挡物将工作台前安全区内的光电光栅遮挡,光电开关接收信息,使三位四通阀6YA断电,处于中位,进油回油路封闭,使裁切刀能处于任意位置。

⑧过载保护:纸张的裁切抗力和安全系统是保障机器正常运转的必要条件,系统中的溢流阀主要起两个作用。一是单位裁切抗力过载保护—溢流,二是多余压力油溢流回油箱。

4.连续裁切:

在连续裁切时,将转位开关,转到连续裁切位置,压纸千斤回位行程开关C4被触动时,使电磁阀2YA、3YA同时接通,从而又开始新一轮次的单次裁切运动程序。

三、液压系统的设计计算

当压纸力30000N,裁切抗力20000N,压纸高度120mm,运动部件自重10KN,采用矩形导轨,摩擦系数f=0.1,切入和退回平均速度21.2cm/s时,求液压泵流量,输入功率,工作压力?

(一)1.裁切工作压力:在力臂与重臂1∶1时,

F推=F切+F导+F惯+F密+F背

查表1 P=4Mpa

2.裁切缸内径

选 70油缸内径。

3.活塞杆直径:根据裁切缸压力4MPa,查表2,

取0.6D=0.6×70=42mm。选 45mm直径。 

(二)确定液压泵流量:已知裁切速度21.2cm,有无活塞杆面积之差,在定流量时,活塞运动有快慢之别。

1.油缸所需流量:

q1= A1=21.2( D2)=48.8L/min

q2= A2=21.2[ (D2-d2)]=28.6L/min

油缸需流量平均为

q= = 38.7L/min

q泵=q·(1+10%)=1.1 q=42.67=43L/min

液压泵需流量

2.拖动液压泵的电机功率。

泵输出功率

Pq= = =3.37kw

电动机功率

P电= = =3.94kw

四、效果分析

整个系统结构简单,传动效率高,反应快、运动平稳、能实现系统的过载保护自动化控制,操作和调节方便,安全、劣力、噪音小,符合和达到制造及裁切工艺要求,有广泛的应用前景。


 

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