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高宝关于胶印生产的设想方案

2007-06-07 00:00:00.0 来源：中国新闻出版报责编：中华印刷包装网

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未来的模切技术

高宝公司接着介绍了联线模切如何继续发展的设想：把模切机组直接整合在上光机组后面，利用该机组将精细的模切和切透工序整合在印刷过程中。如果把附加的压凸机组整合在印刷机中，可以完成高质量的盲文压凸工作。除去这些基于单个机组的解决方案之外，在可预见的未来也可以想象有不同结构的全套联线设备：如用于整合柔性模切版的轮转式模切，采用扩展台连接在糊盒机上或可转换成取出单个模切坯子的联线生产。

冷箔压凸

冷箔压凸可作为联动装置整合在单张纸胶印机中，用此方法可将高质量的标签和包装用盲文压凸和／或金属箔（电化铝箔）进行表面整饰。冷箔压凸与使用特殊油墨的丝网印刷相结合，可以大大减少设计花样中的限制，给人以原样的浮凸压凸印象。

RFID控制生产

RFID（无线电射频识别）作为另一项新技术用于高宝的检验系统，可以识别和剔出印张。其设定的目标是，通过着色的印张侧边或在印张上喷印特殊的编码来识别印后加工中的废品，以便在折页机、模切机或折叠纸盒糊盒机上自动将废品剔出。在RFID控制生产方面，第一步是在纸堆翻转机上准备底板，将单向底板换成不停机系统底板。该系统的底板带有RFID标签，所有生产数据都被输入在RFID标签上。利用整合在印刷机上的读出／写入系统直接将数据传输到技术工作准备部门、调度、管理部门或传输到出版社用于结账。

应用

据纽伦堡胶印公司介绍，联线模切主要用于商品目录和杂志封面以及直邮印刷品。该公司总共有8台单张纸胶印机，其中两台装备联线模切系统。为准备下一个模切活件更换模切工具不到30分钟完成。迄今每个印张可切出8个模切产品。根据承印物、层数和切出数目的不同，生产效率每小时可达11000张和14000张之间。