不同的声音:橡皮布,我该如何将你分类?
2007-06-19 00:00:00.0 来源:中华印刷包装网整理 责编:中华印刷包装网
由于UV油墨的特殊化学性,普通橡皮布接触后很容易发生老化开裂、胀大凸起,所以这种专用橡皮布一定是经过抗化学品处理,通常含有一种EDPM的物质。加入它之后,还会令产品本身能够更好地抗击各种清洁剂。
(二)多款轮转专用橡皮布丰富市场的选择。随着工业化生产的逐步推进,轮转机型以其较高的生产效率在印刷生产中独树一帜,逐步吸引了越来越多的视线,同时也吸纳了更广泛的投资。所以,专门服务于这项生产技术的橡皮布也开始风靡业界。
由于轮转机速度快、生产效率高,相应就要求在单位时间内转移更多的墨量,并且应该同时有防止下沉的效果。一种比较新颖的做法是突破了传统橡皮布以编织物为骨架材料的做法,转而使用金属作为基版。原因很简单:无论工程布如何改良,现阶段来说布类编织物在物理机械强度、抗有机溶剂性能等方面都完全不能和金属材料相提并论。
使用金属基板的气垫橡皮布也就可以做到彻底摆脱了使用橡皮布最大的困扰——伸缩问题。来源于油墨和清洗液的有机溶剂也会从底面得以控制其渗透,从而摆脱橡皮布变形和脱层等一系列问题。在使用的方便性上,金属基气垫橡皮布在机器上装卸也比布基气垫橡皮布容易得多,对于规模化轮转印刷生产来说,这又将是一个不小的时间节约。
(三)针对不同承印物的印刷适性,推出相应专用橡皮布,并着力使每种橡皮布的使用领域更加广阔。即使抛开其它承印物,单就“纸张”而言,也会有很多不同的划分:从印刷适性较好的铜版纸到印刷质量低于一般的新闻纸。在印刷生产中,如果想要达到基本满意的效果,一款合适的橡皮布是必不可少的。
如今的橡皮布生产商提供的绝大多数均为表面经打磨处理的产品,从而可以完成更多且均匀的油墨转移,提供更加合理的释放纸张特性。适应性的广泛还可以帮助生产中节约更换橡皮布的时间,从而间接提高效率。
另外,包装印刷的兴起带动起了一批新技术的诞生,特别是针对金属物质,这种完全不同于纸张等传统承印物厚度及挠曲度的包装材料,生产中需要差异很大的印刷压力调节,从而对橡皮布提出了更高的要求。在金属印刷专用橡皮布中,特别要做到的一点是——如何使耐用率与印品高质量并存。这就要求其表面的光滑度要达到一定的级别,可以在尽可能短的时间内有释放印件的能力,从而帮助防止下沉和压痕的出现。
四)越来越少的布层。厚度为1.96mm的常规橡皮布都使用四层布作为骨架。随着布材的发展,目前可以使用三层布达到以前使用四层布才能达到的机械性能指标。也因为如此,越来越多只使用三层布的1.96mm厚度的产品投向了市场,并且取得了相当的成功。
现在市场上也已经出现了只使用两层纺织物为骨架的1.96mm厚度的产品。减少布层,可以有效地增加发泡层的厚度,从而提高橡皮布的回弹性能。从这个角度说,较少布层可以适应提高性能的要求。从经济上说,减少布层还可以节约材料和生产的成本。
(五)无衬垫橡皮布的未来前景。橡皮布的均一性对其使用效果影响很大,在使用了打磨处理和其它种种克服手段之后,若想在这一问题上寻求新的突破,就只有另辟蹊径。其中无衬垫橡皮布成为不错的选择,它甚至可以将伸长率控制在10%以内。
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