CTP工作流程将针对不同的细分市场进一步专业化。如针对书刊印刷将重点凸现强大的书版排版功能、准确安全处理双字节中文功能，高品质的印刷效果，印版高耐印力，适应UV印刷等；针对报业印刷将适应出版的时效性要求，突出制版机的超高生产效率和系统运行的超稳定性，准确安全处理双字节中文功能，与前端采编系统畅通的数据交换功能等；针对包装印刷将重点承诺印版的高稳定性和易保存性，强大的UV印刷适应能力，满足超大幅面外包装制版要求等；针对商业印刷及印版输出中心将满足其大幅面、高品质和高效率要求，保证数据处理流程的开放性、兼容性和高速度，满足快速获得高品质印刷效果要求等。

CTP与数码打样的匹配越来越重要。如远程打样、屏幕软打样、数码打样等，使客户得以及时预览数字印刷效果。

三分技术的特点及应用分析

热敏、紫激光CTP的应用需要改变从显影到印刷的所有条件，需要企业花费更多的成本和精力进行技改和生产流程的全面革新，需要对员工进行许多培训，并需要一个较长的适应期。同时，未来的CTP究竟是热敏，或是紫激光，还远未定型，且不同系统之间无法兼容或升级；我们也无法预知未来的发展方向是什么。如果一旦出现更为成熟、定型的技术，都将导致现有热敏或紫激光CTP系统瘫痪和无法运作，而使之成为一堆废物。

对于一般印刷企业来说，热敏或紫激光CTP那样一种从制版设备到版材全面更新的投入和所带来的效益之间的差距实在悬殊太大。的确，热敏制版的分辨率可高达400线/英寸，但为配合这一线数，在专用版材以及与之相适应的纸张、油墨、橡皮布、印刷设备等配套上的要求也更高，市场上对线数有这样高要求的活件却没那么多，尤其是面对日益微利化的印刷市场，高贵而“贵”的热敏CTP技术对一般印刷企业来说，就好比“金鞍宝马驾车辕”，可能只是一件“消费”不起的奢侈品。

CTcP技术尽管目前仍存在一些不足之处，如普通PS版感度普遍较低，制版速度不尽人意；DMD微镜片达130万，非常精密，将给日常维护与保养、出现故障更换带来一定困难。但与热敏、紫激光CTP比较，CTcP花费不多的“一次性”投资，只改变和替换其中一个环节的工艺，而能使传统PS版印刷工艺与数字化技术实现无缝链接，获得新生和提升。即便将来传统PS印刷工艺被更好的工艺所替代，也总比左一次全面更新、右一次全面更新的“牺牲”要小得多。

基于此，可以认为，热敏、紫激光CTP与CTcP各有优劣，我们立足于企业市场定位的实际需要及技改能力，从时间、质量、成本等方面综合考量，当可比较理智地圈定最适合自己的选项。仅就CTP一族的“消费水平”来说，如果说热敏是气质高雅、追求完美的“贵族”，紫激光是讲究时尚、富有情调的“小资”，CTcP则是较好实现先进性、适应性、经济性及与现有印前、印刷设备的完美结合、分享最先进技术成果的“平民”。

除极个别高端印刷企业外，CTcP技术也许更适合一般多数印刷企业的市场定位和实际需求，应该是这些企业，尤其是书刊印刷企业目前跻身CTP较为理想的选项。（作者：潘振明）