可靠性高：设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备，不能冒险采用未经中试就转为生产的设备，未经生产实践或有遗留技术难题的新设备不能盲目采用；生产稳定性高，不得对人员造成危险，不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其他污染。使用寿命长，设备无故障工作时间长，设备投入使用如出现故障可以修复，使用到一定极限后则不能再修复使甩。未做明确规定的设备通常按设计寿命为20年考虑，使用寿命有具体说明的从其规定。

技术经济合理：设备选择尽量立足国内，因国产设备的价格便宜，故设备选购尽量考虑国内解决；如果国内设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况，再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理，考虑整条生产线配置的综合经济性，要求设备配置和衔接紧凑、均衡、协调，提高劳动生产率；提高技术经济价值，进行反复的技术经济方案比较，分析各方案的技术和经济效益，选择投资小、成本低、利润高、经济合理的设备选择方案。

设备选型主要内容：

设备选择深度：广泛开展市场调研收集信息，调查食品加工拟选设备的各有关制造厂家，多渠道、多方式收集相关设备的资料；同时调查和走访设备用户，了解拟选设备的使用情况，重点掌握不同用户对设备的评价。提出设备选择的方案明细，在收集足够设备资料和用户走访的基础上，提出拟选设备明细，明细内容主要包括食品机械的设备名称、规格型号、生产能力、配套动力、设备数量、设备价格和生产厂家等；选择设备供货方式，包括设备制造周期、付款方式、设备检验方式、包装运输方式等。如果拟引进国外设备时，则按国家进口设备管理办法执行。如果选用了超大、超重、超高的设备时，应在设备选择时提出相应的运输措施和安装技术措施方案；如果利用和改造原有的设备时，应提出改造方案，并分析改造后的技术经济效果；确定设备选择推荐方案，拟选设备经多因素比选后，提出设备选择推荐方案，通过专家论证和其他方式验证后予以确认。

设备选择方案的技术件：设备方案对食品加工的保证程度，主要包括设备对建设规模、产品方案的满足程度，对食品加工质量和生产工艺要求的保证程度；设备的使用寿命、可靠性、物料消耗指标、操作要求、备品备件对项目的保证程度；设备安装调试技术条件、维护保养技术服务以及所需的设备投资对项目的满足程度等；设备方案配套要求，采用的新技术和新设备要经过技术鉴定、工业性试验证明是成熟技术，设备组合方案应实现不同生产环节的设备配套、生产设备与辅助设备配套、国内设备与进口设备配套、原有设备与新增设备配套。设备的生产能力应根据生产规模设置并适当留有余地，并与产品产量相适应；设备方案的材质要求，用于食品处理区及可能接触食品的设备与器具，应由不会产生毒素、无臭味或异味、非吸收性、耐腐蚀且可承受重复清洗和消毒的材料制造，凡与物料直接接触的设备及管道的材质应不与物料起化学反应。与物料直接接触面应光洁、平整、易清洗、耐腐蚀；设备方案的制造要求，食品加工设备的构造应能防止产品污染、产品接触面及内包装材料易于清洗、消毒和检修；食品接触面应平滑、无凹陷或裂缝，使微生物的滋长繁殖减至最低限度，注意设备配置的安全防护；当设备安全卫生措施与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全卫生要求。

设备选型的质量评价：

设备选型的质量评价，是对拟建项目食品机械设备选择动态过程及其落实效果的质量控制。没有科学的设备选型质量评价方法，就没有完善的、可行的设备选型结果。因此，有效进行食品机械设备的合理选择，对食品加工项目的成功建设具有重要作用。设备选择质量评价的主要内容包括信息完善性、制造厂可比性、技术先进性、质量可靠性、成套匹配性、经济合理性、供货及时性等。常用的评价方法有加权评分法、层次分析法、因司分析法、比较分析法等，建设项目业主应根据实际情况和质量要求选择适应的评价方法。在设备选择质量评价的基础上，做出食品机械设备的选型决策。