对于一个企业而言，生产过程中肯定会存在很多未能解决的问题，而软包装企业，最难解决的问题往往集中在复合的过程中。由于该过程受到影，向的因素太多，而且很多难以定量加以分析与控制，使得分析解决起来十分的困难。

事实上，复合包装中出现的问题很大的比例是由于材料本身存在一些问题或是选材不当、材料配合不当所造成。经过我们分析，这个比例占到所有复合问题的30％左右。要解决这些问题，一个很好的思路是如何找到适合的黏合剂产品。这个问题看起来好像是技术性很强的问题，但往往很多企业忽视了采购这一环节，由技术部门去进行解决，结果却收效甚微。这个时候，采购应积极的参与到解决问题中来，共同分析这些问题的原因。然后回到黏合剂市场，通过选择合适的黏合剂来解决或改善这些问题。对于这一点，成功的案例很多。比如通过选择不同的黏合剂解决复合起皱问题、异味问题、耐候性问题等等。

如何降低黏合剂的采购成本

目前，由于世界原油的高价位，使得各个包装厂家都在从各个渠道降低成本，而采购则是十分重要的一环。因此，采购黏合剂中如何为企业降低成本也是必须要充分考虑的一个问题。要降低黏合剂的采购成本，思路有三个，一是要认真的货比三家，同等质量中采购到低价的；二是通过自身量上的优势得到供应商的优惠政策；三是根据不同的包装产品结构，选择不同档次的黏合剂。对于这一点，也许是很多企业降低黏合剂成本的一个很好出路，应引起重视。一般来说，对于两层复合，或者普通的三层复合膜，使用较低档次的黏合剂一般可以满足，而使用高档次的黏合剂就存在质量过剩了。而对于要求高的包装产品，则需要采购高档次的黏合剂，这也是保证产品质量的需要。但是事实上，高档次的黏合剂不同厂家的价位相差也是很大的，有的甚至达到20％以上，如果是进口产品相差就更大了。我们建议对国产黏合剂能够满足的产品，尽量不要使用进口的，而的确需要进口时，也一定要认真做好对比。这样，我们既可以保证包装产品的质量，又可以降低材料成本。

如何解决黏合剂卫生问题

卫生问题是黏合剂采购中不得不提到的一个重要问题。由于目前食品、药品的卫生安全性抓的十分严格，稍不留神，可能就会造成包装产品的卫生性能不合格。针对卫生问题，采购过程中需要注意的主要是两个方面，一是黏合剂的生产厂家是否具备相应的卫生资质，二是黏合剂产品是否经过相应的法定部门检验并合格。如果这两个方面都能够满足，一般就不会有问题。当然，对于新使用的黏合剂我们还是建议能够在试用阶段进行卫生性能方面的检测。卫生方面另一个比较容易忽视的问题是溶剂残留问题。事实上，黏合剂本身溶剂的释放性的好坏将直接影响到复合生产时溶剂残留量。如果黏合剂本身的溶剂释放性好，那么生产的包装其残留溶剂就低，反之则残留溶剂高。对于如何选择高释放性的黏合剂，一是通过供应商的咨询，二是通过自身的试验检测。

总之，对于黏合剂的采购需要综合的进行考虑，包括材料适应性、性价比、对于后续生产的影响等多方面。采购时只有综合考虑了这些因素，才会有效的避免问题，为企业采购到适用的、价廉物美的黏合剂产品。