大正包装机械研究所技术创新纪实
2008-01-02 00:00:00.0 来源:http://www.gbpack.com/ 责编:中华印刷包装网
操作人员可以通过Allen-Bradley PanelView人机界面来选择所需的机器设置,然后通过ControlLogix来完成剩余的工作。Allen-Bradley Flex I/O模块分布于机器的不同部位,通过此模块,可实现对水压阀的控制,并可将传感器的信号反馈回来;它利用DeviceNet实现与PLC的数据交换,以往将信号传会控制台需要使用相当数量的电线,现在所需的电线数大为减少。 这一工序完成以后,纸盒可以通过传送带或轨道传送到下一生产环节。
HPC同时将Rockwell自动化公司的运动控制系统应用到了其CMF型装填和密封机器设备中。此款连续作业的机器每分钟可处理多达250个纸盒,这些纸盒可以由轨道系统提供,也可由HO-Auto纸盒成型机器直接提供。纸盒由一个注册过专利的索引系统送入CMF中,导引到装填器旁。
在这里纸盒被引导到一个具有12个装填和密封工位的旋转传输带上。这道工序也可实现加强型的密封。
每一个CMF旋转传输带上的填充位都安装有一个Allen-Bradley MP系列低惯性伺服马达,此马达由一个Allen-Bradley Ultra3000数字伺服驱动器控制。由于MP系列马达具有较高的力矩/尺寸比,因而它在传输带上只占用非常小的空间,而且便于安装。Ultra3000驱动器也安装在传输带上,并通过SERCOS界面与ControlLogix PLC相连。传输带通过滑环与机器的其它部位相连,这样DeviceNet和SERCOS网络即可通过旋转节点无缝运行。
经由PowerFlex可调速驱动器控制的传输带传输,被填充和密封后的纸盒被送到最后一道包装工序。
“通过Logix实现的网络和伺服技术之间完美的集成大幅缩短了工程时间”HPC的编程人员Jorg von Mallotkie表示:“这是因为利用一段程序,从机器的某一个单点即可对机器进行设置。在调试、试车阶段也可以通过单点界面进行故障诊断,从而使得机器的安装、调试时间较以前大为缩短。”
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