这样得到的粉体调色油墨，通常以下述性质作为评价质量的主要指标：

(1)带电性：带电量、极性、稳定性等；(2)颗粒性：颗粒形状、最大(最小)粒径、粒度分布；(3)显影性：密度、糊版、重影、光泽等；(4)定影性：融溶温度、溶解性、附著强度；(5)图像质量：分辨力、反差；(6)强度：疲劳现象、粉化。

2.液体调色油墨

这是把染料、颜料等调色剂和树脂、带电控制剂等粘合剂分散在高绝缘性液体载体中制成的，主要用於电子传真，把有静电潜像的表面浸渍於调色剂的分散物，再分散稀释於过剩的液体载体中─液体显影剂中或把显影剂在滚筒上涂覆，则调色油墨有选择地附著於潜像。然后，除去过剩的显影油墨，使液体载体蒸发后，图像在表面定影。

三.香味油墨

香味油墨也就是微胶囊印刷使用中的一种油墨。它的原理就是将各种不同香味的香料加入到微胶囊载体而添加到油墨中，从而形成了各种香味油墨。香味油墨的香料可直接接入油墨中，用凸版和平版方式印刷，也可先做成微胶囊，再渗入油墨中，用丝网印刷。

香精的组成十分复杂，且当中含有的有机物成分多是易挥发、化学性质不稳定的物质，所以在使用和贮存期间，难免会挥发散失或分解变质。为保护香精免受外界环境因素的影响，并延长其释香期限，最好把香精微胶囊化，通过与空气接触后缓慢氧化，不断释放香气并大大延长其保香期，也有的香精微胶囊，只有在紫外线照射、氧气流通、加热、湿度变化等环境因素催化作用下，才会互相反应，产生香味物质，这样就可避免印刷品在一般情况下的无效逸散。香精微胶囊可通过配制成油墨、涂料等转印到包装品外表。

四.具有其他特殊功能的油墨

(1)厚膜油墨

指设计成可以印刷成200μm上下膜厚的油墨及亮漆。100%固体含量的UV油墨担负此任是非常有利的。在这个领域的油墨，可说是UV油墨、亮漆的独占领地。商品应用范例有框架、强调局部的宣传画等，另一种应用是借助墨膜厚度设置间隙的功能。

(2)触感油墨

指手感润滑，又不易碰伤的带有绸缎光泽的油墨，当然也能搞成金属感。设计成具有弹力性感涂膜的油墨，作为适应的产品例子有包装、活页封面、家电用品的装饰等，用途相当广泛。

(3)镜样油墨

指可以印成镜面般光亮印刷品的金属油墨。使用在形状上花费了工夫的金属材料，将它巧妙地定向设计成的油墨。用途方面有镶板、简易镜、花板等。喷涂、滚涂等的粉刷作业也在采讨之中。

(4)抗擦伤性亮漆

是一种无光泽、皱纹样的亮漆，不易碰伤，手感和触感也不错，与触感油墨的功能类似。这种抗擦伤性亮漆特别适用与铭牌有关的表面装饰，如要求无光泽和有皱纹为目的的表面印刷加工，使其保持著相当的抗性和物性。并以其不怕碰伤等方面的功能，解决不需保护层来降低成本的问题。根据用途，可分溶剂型一液、二液和UV型。在产品方面有包装、车辆铭牌等的表面加工。

(5)抗菌油墨

可以起到清除细□或抑制其成长的作用，不论是溶剂型、UV型还是水性型，均可借助抗菌原材料和油墨成分的掺合技术赋予其抗菌性，这点已引起有关部门的注意，已应用到抗菌商品、医院设备品、器具、文房用品等多数供公用的物品印刷。

(6)升华性印墨

指固体加热后，不经过液态而直接气化，冷却后又直接固化的现象。这类物质如乾冰、樟脑等，许多染料也具有升华性，如分散染剂中含有单偶氮染料(黄色变红色)、葱睃(青变紫)染料等等。已应用於布、塑料成形品等印刷。

(7)潮致凝固油墨

这种油墨印在承印物上后，在水蒸气作用下，油墨中的树脂连结料析出、沉淀，使墨膜固著、乾燥。其连结料采用高酸值的顺丁烯二酸树脂、反丁烯二酸树脂等，溶剂采用二醇类物质。这种油墨乾燥速度快，无臭味，用於感光树脂版和柔性版印刷，墨膜耐涂蜡工艺，因此也常用於食品包装印刷。