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制作输出打样、输出、打样工价 单价：元/面（含税）

项目 32开 24开 16开 8开 6开 4开 3开 对开
制作输出打样 68 98 128 181 222 263 393 526
输出 17 27 32 64 98 136 196 256
打样（含数码打样） 13 24 27 56 81 102 128 171
一、制作说明
1、彩色稿以4色准，3色不减5色不加。超过5色，每色另加25%；
2、单色稿加网，每面另加20%；
3、画册、地图版等难度较高的产品，工价另议；
4、简单翻版稿的工价按单色标准的90%计；
5、以上未包括的开本，工价以两个相邻开本的平均价计算；
6、上述单价含打样费、材料费；
7、工价单本品种在100面以上彩色制版的，制版费下浮15%-10%；
8、四色画稿制双色，制版费以75%计;专色画稿制双色，按50%计。
二、输出说明
1、一色以工价30%计；
2、二色以工价50%计；
3、三色以工价75%计；
4、含材料费；
5、来盘如有改动文字及开本大小者，则另加改动费；
6、以上之外开本取相对二个开本中间价计。

当纳利在印度设厂，意味着什么？

当纳利公司近日宣布将在印度钦奈成立一个全新的全球外包工厂，这意味着当纳利的海外加工业务和投资战略已经开始从中国转移到劳动力更加便宜的印度市场，这一动向应该引起中国印刷企业的关注和焦虑。

截止到目前为止，当纳利在全球的员工总数已经达到了6.5万人。据了解，这家工厂将为客户提供专业的支持服务和针对印刷业的解决方案，以及包括法律、金融管理、印前媒体、交易处理和房地产等在内的服务。在亚洲，当纳利于1994年在深圳成立了第一家合资印刷公司，迄今已经在北京、上海、东莞、香港和印度设有生产和服务基地，为客户提供市场支持，印前、印刷、印后直至物流全方位与印刷相关的高质量服务。

独立数码快印店难以存活

预测到2010年，我国46%的独立数码快印店将从数码印刷市场中消失，并购、联盟、连锁将是快印点今后几年的发展模式。据悉目前我国的独立快印店数量是美国的两倍以上，但具有全国性强势品牌的连锁店数量很少，这些独立的快印店由于自身能力、规模、业务范围、资金等方面的限制，很难满足市场的需求。

中国是美国印刷企业最大外部竞争者

最近美国PIA/GATF和罗彻斯特学院联合对260家印刷企业进行了调查，调查结果显示，47%的美国印刷企业认为当前最大的外部竞争源于中国，其次是墨西哥16%、加拿大11%、欧洲12%、印度为5%、其它地区为10%。88%的美国印刷企业认为丢失印件的主要原因是价格，其次是客户的工作移到国外。而在丢失的印件中，16%是大批量的印件，15%是劳动力密集型的印后加工印件，14%是交货时间较长的印件，11%是中低档的印件。78%的美国印刷企业认为在今后两年中，竞争会更加激烈。

美国印刷企业在全球化市场竞争下的六大战略

1、提高效率，缩短交货时间并减低成本。

2、增加附加价值服务的份额。目前印刷企业营业额中的附加价值服务占企业营业额的8%-10%，附加价值服务加强了企业与客户之间的关系，使客户很难向其他企业转移。

3、评估企业中印件批量的大小，因为中等批量的印件更容易被进口替代，所以美国的印刷企业应采取积极的措施来缩短生产周期，并创建一个准时交货的系统来降低客户的生产批量。

4、评估企业的印刷市场和产品组合，看一看自己企业的产口是不是易于被进口替代的印刷产品，如书籍、贺卡、商标以及包装材料等？如果是，那就要寻求新的产品组合和服务模式。

5、寻求直接和非直接出口机会，扩大海外印刷业务。

6、评估进行外包的可能性，与当地企业合资，采取“不能打败他们，就与他们为伍”的策略。

文化创意产业激发了现代印刷的活力

据统计，2006年全球文化创意产业总产值达到84000亿美元，每天创造220亿美元，并且以5%速度增长，其中美国增长速度14%，英国12%，美国、英国的文化创意产值占GDP 10%左右，成为国民经济中数一数二的产业。

2006年北京文化创意产业创造增加值812亿元，占全市增加值10.3%。据最近公布的北京文化创意产业发展规划，将建设文艺演出、新闻出版发行和版权贸易、广播影视节目制作和交易、动漫和网络游戏研发制作、广告和会展、古玩和艺术品交易、设计创意、文化旅游、文化体育休闲等9大中心。印刷作为加工服务业具有鲜明的文化属性，与文化创意产业息息相关、融合一体。

国内造纸业供不应求 进口废纸已成为重要原料

最近从上海几大海运公司获悉，由于国内造纸需求旺盛，大量废纸源源不断地从欧美国家通过海运抵沪。这一情况得到了中国造纸协会、纸业上市公司和中国海关的证实。

据美国《新闻周刊》报道，中国今年已经买走了美国废纸出口量的58％。美国人扔掉的垃圾以及手中的杂志，在2006年有价值67亿美元的废品被出口到中国，仅次于航空航天产品。

瑞典利乐公司也在10月12日发布的一份《利乐中国环保报告》中称，以2005年为例，中国当年纸浆的消耗总量为5200吨，其中废纸浆约2800吨，但由国内收集的废纸浆只有约1450吨，一半的废纸浆用量需要进口。目前中国已经成为最大的废纸浆进口国。

据中国海关总署公开资料，美国、欧盟为我国主要的废纸来源地。2006年我国分别来自美国、欧盟进口废纸856万吨和549万吨，增长14.6％和20.5％，合计占进口总量的71.5％。此外，自日本进口324万吨，增长5.9％。

对日本而言，中国是其废纸出口的最大市场。据统计，今年1月份日本废纸出口量高达24.5765万吨，比去年同期增长57.9％，为连续19个月持续增长，而中国从日本进口废纸18.1108万吨，占其废纸出口的74％。

中国造纸业供不应求

海关和中国造纸协会都肯定进口废纸是我国造纸原料重要的来源。截至今年4月的统计，我国纸浆（木浆）部分主要进口地区出现下降，例如，从加拿大进口64万吨，下降22.6％；印度尼西亚43.1万吨，下降13.2％；巴西32万吨，下降14.9％。

上海海运企业和海关、造纸行业都分析指出，我国大幅度进口废纸首先是国内需求拉动。福建省青山纸业股份有限公司的几次公告显示，我国造纸工业是国内少有的市场需求仍然大于市场供给的行业之一。

油墨价格上涨

富林特(Flint)是世界上排名第二的油墨生产厂家，近期决定在全球提高油墨的价格，其中凹印油墨的提升率达10%，新闻油墨达6%，胶印油墨达5-7%，包装油墨最多达12%。

制造业薪酬看涨：危机还是良机？

春节后广州招聘会显示，平均起薪点增幅达13%，达到了1160元，为历年之最，有个别企业甚至将工薪提高了30%。劳动力成本的上升、原材料价格的上涨以及人民币汇率的影响，这无疑给竞争激烈的中国制造业雪上加霜。

日资企业开始转移，间接影响印刷业

由于企业成本增加的原因，一些在中国南方投资的日资企业正计划将注意力转向亚洲其他国家，如孟加拉国、缅甸、柬埔寨和越南等。特别是日资的成衣企业，这种转移已经开始。据日本海外经济组织公布的消息说，日本成衣业的代表将到缅甸考察市场情况。自2007年9月以来，已有部分日本成衣业试探着转向缅甸投资。这种转移已经影响到了为成衣业进行包装的印刷包装业，一位广东印刷厂的老板说，过去他们一直在为一家日资成衣企业加工包装盒，目前由于这家日资企业已将大量的加工业务转移到了生产成本更低的东南亚国家，包装盒的加工量是越来越少，企业面临活源非常短缺的局面。

未来经济增长最快的国家地区

据美国高盛投资公司的分析，未来几年内，巴西、俄罗斯、印度、中国这四个国家（“金砖四国”）经济崛起将极大地影响到世界经济未来的格局，到2050年，中国、美国、印度、日本、巴西、俄国将形成“新的六大经济体”。而日本《经济学人》周刊也认为，越南、印尼、南非、土耳其、阿根廷这五个国家（VISTA五国）将成为继巴西、俄罗斯、印度、中国地区之后的最有潜力的发展地区。最新高盛公司又推出“新钻11国”概念，认为越南、巴基斯坦与埃及等11国将成为上述四国之后最具有成长潜力的国家。从上述国际金融业界的预测来看，亚洲将成为新的经济大区，亚洲经济的崛起将“指日可待”。

各国托盘量比较

一个国家托盘的拥有量是衡量这个国家物流现代化运作水平高低的标志之一。有关资料显示

  美国 日本 韩国 中国
托盘拥有总量 15～20 亿个 10 亿个 10 亿个 1 亿个
人均占有量 7～8 个 4～5 个 1.1 个 0.1 个

低温干燥——商轮最新科技

日本著名的印刷企业共立印刷公司共有两个工厂，一个位于琦玉，另一个位于本庄。该公司拥有众多的商业轮转印刷机，仅本庄厂就有31台轮转柯式印刷机，以4、5、6色机多，单色及双色只有一台。去年，琦玉的共立印刷公司的低温干燥系统得到好评，获得了日本经济产业大臣奖。

通常的胶轮干燥装置热风出口处的纸张表面温度为130℃左右。过去认为如果达不到此温度，纸张表面就不能充分干燥。但是共立印刷公司通过其多方功夫，成功地将该纸张表面干燥必须的温度降至90℃以下。这样可使干燥装置的气体消耗量减半，同时避免过度干燥带来的印刷质量问题。共立印刷公司开发的低温干燥系统由三个主要部分组成：①单向润版水供给装置；②印刷滚筒气咀；③干燥装置的前、后吹热风装置。

单向润版水供给装置通过在水中加入粘度增强剂，只需通过少量的润版水就能实现稳定的印刷。印刷滚筒气咀是通过软管将压缩空气吹向墨辊的装置。通过该装置可将墨辊上多余的水分除去以防止油墨的乳化。其效果是可防止成为断纸原因的飞墨以及着墨不良、油墨密度不足等印刷故障的产生，同时也能减少橡皮布上的水分残留，结果就导致了干燥温度的下降。干燥装置的前、后吹热风装置是在该装置的进风口和出风口处向纸带上吹热风以去除残留溶剂的装置。

以上三个装置发挥着效果倍增的作用，从而实现了低温条件下的干燥。干燥装置的气体费用是胶轮印刷成本中的一大成本。低温干燥装置作为降低胶印轮转印刷机运转成本的强大手段，将会成为胶轮印刷企业必须应对的最大课题。

海德堡连线冷烫设备

海德堡新推出的连线冷烫设备，能直接加装于印机单元上方，最多可配置6卷金箔，并达到对开的面积。该技术则需要使用特别橡皮布以及两个印刷单元的配合，第一单元负责涂布印胶（使用传统印刷，根据需要的上光区域制版，再使用特殊高黏度胶作为印墨印刷），第二单元则是金箔卷印转移（在橡皮与卷筒间进行，金箔能完全依照纸张上黏胶图案精细转移，细线可达0.05mm），其优势在于烫印面积远比凸版大，达到对全的尺寸，烫印速度可每小时12,000至15,000张（对开），并且与平版印刷机连线，烫完直接印刷，套准极佳，对于文字、细线与网点的烫印品质也较凸版为佳，提供印刷厂另外一个全新的优质选择。

海德堡FoilStar冷箔转印加工技术

FoilStar海德堡公司针对速霸CD74和速霸CD102系列新开发的冷箔转印模块，可在胶印的承印物上联线进行全部或局部冷箔转印金属膜或衍射膜。

FoilStar的最大优点是将胶印设备与金属膜加工设备结合在一起，与热压印不同，胶印印版生产成本低，准备期短，适合短版活件，可满足快速改动和经济生产的要求。而热箔采用热压，又可获得砑光效果，提高光泽度。但热压会压平纸张的结构，而冷箔转印技术则可保持纸张的原貌。

FoilStar可以在模内标签生产中用于丙烯薄膜等热敏材料的装饰加工。另一方面，冷箔加工还可以获得如发丝般精细的套准精度。特别适合于那些经常在镀铝纸上印不透明白色墨的活，既可以降低生产难度，更能显著提高贴箔质量（如标签背后的条形码）。

FoilStar采用模块式设计，进行冷箔转印就像在印刷时加一个专色一样，可以一次走纸联机加工，必要时还可以通过上光或上哑光进行保护。

FoilStar适用于速霸CD102和CD74，即将与速霸XL105搭配应用。纸张克重范围在70-400克/平方米之间。最多可同时加工两张，未来可增加到六张。