一个理想的色彩管理过程可以简略归结如下：

1.确定显示器的颜色性能特点

有些色彩管理系统将各个厂家提供的显示器颜色描述文件（Profile）预置在一起，构成一个全面的内部预置文件概况库，在确定显示器的颜色特性时调用即可。

2.校准显示器

将显示器的白点及其它显示特性调整到符合你的输出要求。例如，如果输出到印刷介质的话，那么可以考虑将显示器的白点校准到印刷纸的色温。

3.确定扫描仪或其它输入设备的特性

如果色彩管理系统提供一个IT8样本，就可对它进行扫描或拍摄。然后将所得颜色数值与标准颜色数值进行比较，将所有差异信息作为扫描仪的Profile文件记录下来，以备扫描时使用。

4.颜色管理系统将扫描结果转换为显示器的颜色空间

5.确定颜色打印及输出设备的特性

即为色彩管理系统所支持的彩色打印机，印刷条件及其它输出设备选择一个颜色特征描述文件。6.颜色管理系统利用显示器和印刷机的概况文件去变换颜色，有些系统允许在屏幕上进行“软打样”（即在屏幕上表示CMYK颜色）。

中国目前的色彩管理应用现状有一些“曲高和寡”的感觉，虽然基本上每次的印刷业高峰管理论坛都会安排有关于它的专题报告，甚至还不止于一场，可是专家们的呼吁在实际中却仿佛被石沉大海。国外专业从事色彩管理的厂商不胜枚举，然而在国内除了方正比较被人熟知以外，其它基本上还没有被大规模应用于生产实际中。而即企业以巨额资金引进了整个管理系统，结果又是如何呢？

有报道说中国企业中采用色彩管理的只有雅昌、彩虹等少数知名印刷企业，虽然另外一些在国内的排名靠前的商家也会对此很感兴趣，但是就算是购进了色彩管理设备，也往往只是赶了一次潮流、或是做出些让人听后倍感忧虑的事情来。如某企业斥巨资购进了一套最先进的印前处理设备，可是除了数码打样机外，包括全套的色彩管理系统和其他仪器基本处于没有开封状态，究其原因竟然是没人会用。

作为一项在国外已普遍应用于生产一线的工艺技术，我们的差距又何止是一点点？虽然设备制造商也会帮助我们来熟悉整个流程，但是往往最后至多只是熟悉了设备而已！这里谈到的又是一个人才的问题。因为这类课题已经属于前沿的技术，同时需要相当良好扎实的理工科基础理论，基于此我们也应该将更多的希望寄予高校及科研机构，作为有实力有基础有责任培养尖端人员的高校，是否在此时更应该将自己的特色突出、顺应时代要求、快速地根据现实市场做出反应，从而更合理地设计学科比重。试想：如果这类人才连高校都没有尽到培养责任，难道还要掉头来依赖于中专或技校的努力吗？也正是从这些出发，才能更好地完成全面立体化的印刷人才培养任务。