由于烟草行业的特殊性，国有烟包印刷行业长期以来也衣食无忧，获得丰厚的利润和回报。可是随着烟业重组的日益深化、外资烟包印刷企业的进入以及中国2009年开始将实施国际《烟草控制框架公约》等外在影响，不仅烟草行业正面临着空前的压力和挑战，同时也将给烟包印刷业带来新的突出问题。

加入WTO之后，为了培育能与国际烟草巨头竞争的烟草“航母”，我国烟草业兼并重组、做大做强势头强劲，全行业大力推进品牌维护和产品结构提升工作，进一步精简压缩卷烟牌号、规格，着力打造单牌号卷烟产量在300万箱以上的大企业，将培育10多个以品牌为支撑的大型企业集团，品牌集中度进一步提高、单一品牌产量进一步扩大、以品牌为核心的企业集团的形成将成为中国烟草行业的发展趋势。同时，我国将于2009年1月1日起，实施“所有烟包上必须要印不低于30％面积，并且可轮换的健康警语，禁止烟包装、标签使用虚假、误导或其他欺骗性方式推销产品”等相关规定，这些也将对整个行业带来不小的影响。
      面对烟草行业的大变革，为卷烟企业做配套的包装装潢印刷企业的发展也将面临新的课题，如何适应市场竞争，进一步提升印刷质量，更好地配合卷烟企业同步发展，这些对于依附于烟草企业的烟包印刷企业而言，无异于一场生死抉择。残酷的现实，逼迫一些小型烟包印刷企业纷纷寻找新的出路，或融入烟草系统内，或以联营或收购等方式向外扩张，或开拓新的印刷业务。然而，对于有实力的大型烟包印刷企业来说，更多的是是坚守主业，做精做专，做大规模。

痛并快乐着——我国烟包制造业挑战和机遇共存

目前，多种材料、多种印刷工艺的有效组合成为烟包印刷的发展趋势。在烟包印刷领域，凹版印刷具有许多优势，如生产效率高，色相一致性好，印刷材料的适应性好，在实地、专色、金(银)墨印刷等方面表现优良，能够满足烟包质量方面的严格要求，凹印机成为烟包印刷企业的普遍选择。另外，烟包印刷品的质量检测还将进一步反映在印刷气味、包装机适应性、掉色、环保性等方面，在这些方面凹印也比其他印刷工艺更具优势。

烟包印刷技术含量高、工艺复杂是我国烟包印刷技术的显著特点，国内有实力的烟包印刷厂在烟包机采购上大多都采用进口设备，主要来自意大利赛鲁迪、瑞士博斯特、法国尚邦、澳洲金印等公司，还有少量美国、德国和其他国家的凹印设备。可是外国机型价位高、有时并不适合中国烟草印刷的实际情况。面对这种情况，国内凹印优秀制造企业，纷纷高起点进军烟包市场，特别是陕西北人印机公司、中山松德等一批凹印骨干制造企业脱颖而出，安全、环保、节能、人性化等功能性技术取得突破，无轴传动技术的广泛应用，以及张力控制、套准控制系统、触摸屏、制版等相继国产化，国产烟包设备制造水平不仅得到迅速提高，而且迅速融入国际烟包技术新潮流。目前国产烟包机在印刷速度、稳定性、可靠性等方面，均可与国外产品相媲美。 
      随着我国烟草企业重组和卷烟品牌集中度的进一步提高，烟包印刷行业优胜劣汰、重新洗牌的局面更加明显，这种变革对国内烟包印刷制造企业来说，既是挑战，又是机遇，因为品牌集中度提高后，相当一部分烟包印刷厂会重新更新设备，以良好的印样提高市场竞争力，其中产品质量过硬的国外产品依然是有实力厂家的首选，但是在目前激烈的竞争中，国内烟包印刷制造企业仍有自己的优势，首先是良好的、可与国外烟包机相抗衡的产品质量。

其次，是国产烟包机良好的性价比和及时周到的售后服务。谁都不可否认，同国外产品相比，国产烟包机在价位上具有无可比拟的优势，还有国产烟包机相对快速、售后服务及时、容易沟通等便利条件，加之国家近日出台的税费改革政策，以及加大内需宽松的经济政策，都会增强烟包印刷企业购买国产机械的欲望和信心。