为认真贯彻落实省、市党委、政府构建杭州都市经济圈的战略决策，加快推进杭湖嘉绍地区环境共保进程，充分发挥杭州都市经济圈的辐射带动作用，近日，由浙江省环保局、杭湖嘉绍四市的市委宣传部和环保局联合组织开展杭湖嘉绍环保行新闻采访宣传活动，并专程来到浙江荣胜纸业股份有限公司采访。尽管3天来已目睹不少先进环保技术，但在位于平湖市的浙江荣胜纸业股份有限公司采访时，记者们仍不禁惊叹连连：日排水量骤减一半，纸渣污泥全部回用，废水产生的沼气卖出了大价钱……依靠科技力量，这家创建于1980年的大型纸制品生产集团，巧打回收利用“算盘"，唱出了一幕精彩的循环经济大戏。 
        年生产能力长百倍，日排水量降一半
        “谁说造纸企业要发展，就一定得以耗水量攀升为代价？我们企业创建近30年来，年生产能力从3000吨跃升到30万吨，日排水量却从最多时6000吨直落到3000吨以下。"站在生产车间里，公司陆副总的这番话显得中气十足。依靠“四管齐下"，企业成功完成了这个“不可能完成的任务"。
        一是喷水管上动脑筋。清洗纸张，无外乎看水的喷射量与强度。荣胜纸业各车间把喷水管喷嘴孔眼从直径1.2cm改成1cm，孔眼小水压就大了，再把眼距从10cm改成12cm，虽然眼少水量小了，但提高喷水管移动频率，不会影响清洗效果。这样每根喷水管一天就能节约清水94吨，全公司一天节约1222吨；二是把稀油站、齿轮箱、大辊径里的冷却清水全部收集，回用于纸机的喷淋，每天又能节约清水1500吨；三是把冲洗车间的皮管改细，装上水枪，通过增压减少流量，又能节水；四是把两台对水质要求并不高的小纸机改成使用回收水。这样四招出手，原来每产1吨纸要排放10吨水，现在只排5吨水。 
        热电技改，排放减少
        造纸企业是能源消耗大户，对于如何节约能源、降低生产成本、减少废气排放，公司一直在不断地探索。荣胜纸业拥有自备电厂，在满足自身用热的基础上，公司加大热网投资建设，在以往基础上增加投资650多万元，为平湖经济开发区的建设提供优质的供热服务。2007年12月，公司在原有“三炉两机"的基础上又投资6000多万元实施热电联产技改项目，建设期一年，采用75T/h高温高压循环流化床锅炉，1.2MW背压式汽轮发电机组，发电标煤耗可从原来550g/kw左右降至300g/kw以内；供热煤耗可从每吨166kg下降到每吨120kg，每年节约原煤约2.5万吨，降低煤耗约25％，二氧化硫排放可减少50％左右，该项目2008年12月投产试运行。 
        沼气发电，综合利用能源
        造纸废水经过厌氧处理会产生沼气，一般造纸业都会选择将其直接燃烧，荣胜纸业却另辟蹊径，用沼气成功实现了发电。这是2008年8月率先开始的一个新项目，在同行中处于领先地位，并已上报省科技项目。
        将污水厌氧处理产生的沼气配以内燃机实现发电，是一项“多赢"之举：一是降低了废水中的COD量，利于企业废水回用；二是避免了直接燃烧引起大气污染；三是发电为企业实现了创收。现在公司用沼气每天能发电7500度，每度电按0.65元计算，每年能产生效益178万元，扣除人工及修理费，每年实现利润158万元。
　    荣胜纸业在发展的同时，积极倡导和实施循环经济，将公司的技术改造和节能降耗紧密结合，不断提升企业的管理水平和技术水平，提高节能降耗的综合实力，在取得经济效益的同时，谱写了一曲美妙的循环经济篇章。