白春礼一行调研纳米材料绿色打印制版技术实验现场

      白春礼指出，金融危机爆发以来，党中央、国务院为应对这场危机打出了一套组合拳，并出台了《国务院关于发挥科技支撑作用促进经济平稳较快发展的意见》的重要举措。近日，中科院为贯彻落实党中央国务院有关要求，动员全院力量为企业发展服务，也适时启动了《科技创新促进经济社会发展特别行动计划》，并将中科院化学所原创的绿色打印制版技术列入行动计划。

      据了解，印刷业是对我国国民经济有重要影响的行业之一。2007年我国印刷行业的总产值超过4000亿元人民币，约占GDP的2.2%；2008年，我国新闻出版产业总产值超过8500亿元，相当于汽车业产值。而目前我国以及世界上主流制版技术的原理仍然是版材的感光成像，因此不可避免地存在由此带来的感光、显影、定影、冲洗等复杂过程和繁琐工艺，成本高、耗时长，并因化学品清洗带来环境污染问题。

      白春礼指出，激光照排技术的产生使印刷行业告别了铅与火，但仍未解决污染和繁琐的工艺问题；代表国际上先进印刷制版发展方向的计算机直接制版技术虽然省略了胶片的步骤，但其技术原理仍然是版材的感光成像。目前，我国印刷制版行业每年排放的重金属废液达数十万吨，其中含银六百吨，铝数十吨，造成严重的资源浪费和环境污染。在当前金融危机的形势下，这一系列的问题也成为印刷行业调结构、促发展、应对金融危机的关键瓶颈问题。

      近年来，中科院化学所科研人员发明了基于纳米材料的新一代打印制版技术，通过开发新型纳米转印材料，直接打印制版，实现真正的印刷制版数字化，所打即所见。有关项目负责人表示，目前这一技术已获得多项核心专利，拥有了较为系统的自主知识产权，并初步完成了转印材料中试线的设计与建设。通过与中科印刷有关公司的合作，研发单位成功地使用该技术在不同类型印刷机上进行多次单色和彩色印刷试验，并正在进行相关中试实验。

      白春礼表示，中科院化学研究所科研人员首次提出并开发了完全不经过感光过程的绿色打印制版技术，是印刷行业的一项革命性技术。07年7月，院党组扩大会讨论通过“纳米科技在若干重要领域的应用探索”重大项目，其中“基于纳米材料的绿色直接打印制版技术”是项目课题之一。经过一年多的努力推进，该研究取得重要进展，解决了其中若干关键问题——比如完成了直接制版板材的开发：通过对版材表面结构与纳米复合转印材料的系统研究，成功研制了水接触角小于10度的超亲水版材，通过与纳米复合转印材料的协同作用，实现转印区域从超亲水到超亲油的转变，满足了直接制版和印刷工艺的要求；完成了纳米复合转印材料的开发和中试设计：纳米复合转印材料是影响制版精度和耐印力的关键材料；通过实现纳微尺度浸润性转变，形成具有相反浸润性（超亲油/亲水）的图文区和非图文区，直接形成可供印刷的底版，从而彻底摒弃了感光成像的思路，有效缩短了制版流程，大大降低了成本，用过的印版还可以回收，是一种绿色的高质量快速制版技术。因此，希望研发单位能够继续和产业界密切合作，完善相关工艺水平，尽快走向市场，从根本上摆脱我国高端印刷行业被国外企业牵着鼻子走的被动局面；形成具有国际竞争力的核心技术，为自主创新和持续创新提供更加广阔空间，走出跨越式发展的道路。他强调，建议国家有关部门进一步加大投资力度，支持相关纳米材料的规模产业化，推动新一代打印制版技术的系统优化和技术集成，促进我国印刷行业的产业结构调整，从而为相关产业应对金融危机做出实质性贡献。

      据中科院化学所有关负责人介绍，经过一年多的努力推进，该研究完成了直接制版板材的开发、纳米复合转印材料的开发和中试设计、研制了直接制版样机，并与中科印刷合作，成功进行了多次印刷试验。目前该技术实验室单色制版精度可达175线，用工业原料制版精度可达130-150线，单板印刷5万印张以上。

      白春礼表示，虽然该技术实验室阶段的研究已基本成熟，部分技术已进行到中试阶段，但是从实验室技术创新到产业化是复杂而艰辛的过程，必须解决技术集成、生产工艺、质量控制等诸多工程化环节，并建立完整系统的质量标准，以形成可复制的产业化推广技术和方案。目前，中科院已经开始筹建“中国科学院纳米材料绿色制版技术工程中心”，但还需要建立一条包括转印材料、版材制备、设备改装、制版及印刷试验车间的系统中试线，并制定出时间路线图，明确时间节点，形成完善的技术集成与示范方案，加快推进规模产业化。

      最后，白春礼强调，绿色打印制版技术有可能从根本上解决我国印刷制版行业的环境污染和资源浪费问题，希望通过研发人员和有关企业的紧密合作，使筹建中的“中国科学院纳米材料绿色制版技术工程中心”建成为我国环境友好印刷新材料技术的原创地，环保型印刷材料和技术的标准起草、权威评价和检测机构的集成地，相关高级专业人才的培养地。中科院应不断为提高我国印刷产业的自主创新能力和国际竞争力提供技术支撑和人才支持，为我国印刷行业最终“告别污染，“弃暗投明”（无需曝光）”做出实实在在的科技创新贡献。
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