纸浆模塑制品:一种值得加快发展的朝阳产品
2009-07-16 15:37:12.0 来源:楚天印网 责编:喻小唛
- 摘要:
- 纸浆模塑纸品是典型的绿色产品,环保且可再利用,是传统的发泡聚苯乙烯——EPS泡沫塑料制品的最佳替代品,可有效缓解“白色污染”问题。所以纸浆模塑品备受多方重视,投资环境明显改善,相信这将是一个朝阳产业。
【我要印】据报道:纸浆模塑制品是以废纸为原料,经过碎浆调配成一定浓度的浆料,在特制的模具上经真空吸附成型,再经过干燥热压整型成不同种类和用途的内衬体包装制品。这种包装制品,由于具有与包装物外形相吻合的几何形状,具有较好的防震、防冲击、防静电和缓冲性能。
纸浆模塑纸品是典型的绿色产品,环保且可再利用,是传统的发泡聚苯乙烯——EPS泡沫塑料制品的最佳替代品,可有效缓解“白色污染”问题。所以纸浆模塑品备受多方重视,投资环境明显改善,相信这将是一个朝阳产业。
纸浆模塑制品的原料为废纸,包括废旧报纸、废旧纸箱纸、造纸厂或印刷厂的边角料等。纸浆模塑制品的生产工艺特点决定了它的结构灵活多变。可以发生较大的弹塑性变形,纸浆模塑制品依靠这些结构的弹塑性变形起到缓冲作用。据研究表明:在一定情况下纸浆模塑制品的缓冲性能可以达到或过EPS材料。
纸浆塑制品是薄壁多腔结构,体积比发泡塑料的小,可重叠,在运输和储存时很方便,可以相互套合,使得其所占空间体积大为缩减。与EPS等发泡类包装材料相比,显著降低了运输和储存费用。
首先是原材料成本低,纸浆模塑制品由于原材料来源广泛,并且大多原材料为废旧纸张、瓦楞纸板等回收的废弃纸制品,价格低廉。
其次是纸浆模塑制品属于薄壁状产品,体积很容易被压缩,而EPS则不能,因此纸浆模塑制品的回收再利用成本远低于EPS。
此外,两者都不回收时,纸浆模塑制品可很快自行降解,肥田沃土。而EPS则造成巨大的环境污染,治理污染耗费巨大。故综合成本低于EPS。
如2003年科龙公司采用纸浆模塑制品蜂窝纸板代替EPS包装空调产品,降低包装综合成本600多万元。长虹集团采用纸浆模塑制品、蜂窝纸板代替EPS包装空调产品、电视机等家电产品,降低包装综合成本2000多万元,并且由于采用了环保包装材料,还提升了公司的品牌和形象。
一方面,纸浆模塑制品的生产原料主要是回收的废弃纸张。;另一方面,干燥定型完成,其本身通过多次回收重复利用,对环境无害,可回收再利用,且回收利用成本低。
在美国,纸浆模塑制品用纸基本上是废纸,每年用纸大约为45万吨。,从1997年开始每年以40%的速度增长,2000年已经增长到81万吨,从1989年开始,美国约有600家工厂生产纸浆、纸和纸板以及相关材料,其中有200多家基本上全是利用废纸作为原料,另外30家在生产过程中50%采用废纸。纸浆模塑制品的巨大需求量,已使它成为回收纸张的第三大消费行业。
纸浆模塑制品不但实现了资源的再利用,废弃物的减量化,整个生产过程不产生任何污染物,废弃后能自然降解。所以和泡沫塑料制品相比,未被回收利用的纸浆模塑制品废弃物在自然环境中不需要经过特殊处理就能在较短的时间内自行腐烂分解为小分子,不会造成“白色污染”,是一种典型的绿色包装产品。
在欧美等发达国家,纸浆模塑制品已有80多年的历史,且具相当规模,大多以废纸为原料,使之成为回收纸张的第三大消费行业。
我国在1984年湖南纸浆模塑总厂投资1000多万元从法国引进一条转鼓或自动生产线,主要用于鸡蛋托盘的生产。这是中国纸浆模塑设备“中国制造”的梦想。目前,我国纸浆模塑设备和制品生产企业有460多家,并有逐渐增多、陆续上升的势头。
目前,纸浆模塑制品在国内外已广泛应用于制作一次性纸模餐具。该??标上完全达到或超过了有关标准要求,已被使用单位和消费者所接受。该产品原料广、无污染、可回收、易降解;能再生的优越性使其在几类塑料餐具替代品中脱颖而出,一跃成为取代目前流行于国内市场各类塑料餐具的最佳产品。
再就是依据我国国情,应积极推广应用稻草、麦秸秆等一年生草本纤维,用做纸浆模塑制品生产的主要材料。同时,以废治废、降低成本,达到物质的最大利用率,使整个产业生产进入生物链的良性循环。
我国纸浆模塑制品的生产设备、产品种类、工艺水平已经有长足的进步,某些性能指标已达到世界领先水平。但差距仍然存在,在干燥设备计算机控制方面,国外优于国内;国外生产线的自动化程度较高,而国内因劳动力成本偏低,且高自动化不便于生产中的规格变换及工况、工位的调整,因此倾向于部分实现自动化;国外产品应用领域较广,包括汽车、电子、工业五金器具、玻璃、陶瓷、生活?肖费品和农产品等行业,目前国内也由禽蛋托、水果托向其他行业扩展,并日渐成熟。
目前,我们应采取应对措施,不断提高纸浆模塑制品设备、模具、工艺及制品的总体水平,促进国内纸浆模塑制品的发展,以适应市场需求,与国际市场接轨。完善、制定纸浆模塑制品和设备的国家标准体系,按照标准组织设计、生产制造和应用。研制自动化程度高、节省能源、节约燃料、低废品率和节约劳动力的新型生产设备。努力提高和完善纸浆模塑技术,寻找新方法生产结构强度高和缓冲性能强的材料。制品模具设计趋向标准化,提高模具利用率。
纸浆模塑设备及制品应该实现系列化、标准化、通用化,构成产业链,保证该新兴行业在稳妥坚固的基础上迅速发展。目前国内纸浆模塑行业标准并不健全,同时由于生产工艺、技术改进和应用范围扩大等原因,原有标准业已无法满足行业发展的迫切需求。
因此,积极完善纸浆模塑行业标准体系是当务之急,一系列标准也逐将浮出水面,或正在酝酿之中。
全国包装机械标准化技术委员会将制定机械行业标准《纸浆模塑蛋托生产线》,并有望近期出台,以指导该类设备的生产及使用。我们坚信这一节省资源、保护生态环境的朝阳产业——纸浆模塑制品;能加快步伐,健康发展。
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纸浆模塑纸品是典型的绿色产品,环保且可再利用,是传统的发泡聚苯乙烯——EPS泡沫塑料制品的最佳替代品,可有效缓解“白色污染”问题。所以纸浆模塑品备受多方重视,投资环境明显改善,相信这将是一个朝阳产业。
纸浆模塑制品的原料为废纸,包括废旧报纸、废旧纸箱纸、造纸厂或印刷厂的边角料等。纸浆模塑制品的生产工艺特点决定了它的结构灵活多变。可以发生较大的弹塑性变形,纸浆模塑制品依靠这些结构的弹塑性变形起到缓冲作用。据研究表明:在一定情况下纸浆模塑制品的缓冲性能可以达到或过EPS材料。
纸浆塑制品是薄壁多腔结构,体积比发泡塑料的小,可重叠,在运输和储存时很方便,可以相互套合,使得其所占空间体积大为缩减。与EPS等发泡类包装材料相比,显著降低了运输和储存费用。
首先是原材料成本低,纸浆模塑制品由于原材料来源广泛,并且大多原材料为废旧纸张、瓦楞纸板等回收的废弃纸制品,价格低廉。
其次是纸浆模塑制品属于薄壁状产品,体积很容易被压缩,而EPS则不能,因此纸浆模塑制品的回收再利用成本远低于EPS。
此外,两者都不回收时,纸浆模塑制品可很快自行降解,肥田沃土。而EPS则造成巨大的环境污染,治理污染耗费巨大。故综合成本低于EPS。
如2003年科龙公司采用纸浆模塑制品蜂窝纸板代替EPS包装空调产品,降低包装综合成本600多万元。长虹集团采用纸浆模塑制品、蜂窝纸板代替EPS包装空调产品、电视机等家电产品,降低包装综合成本2000多万元,并且由于采用了环保包装材料,还提升了公司的品牌和形象。
一方面,纸浆模塑制品的生产原料主要是回收的废弃纸张。;另一方面,干燥定型完成,其本身通过多次回收重复利用,对环境无害,可回收再利用,且回收利用成本低。
在美国,纸浆模塑制品用纸基本上是废纸,每年用纸大约为45万吨。,从1997年开始每年以40%的速度增长,2000年已经增长到81万吨,从1989年开始,美国约有600家工厂生产纸浆、纸和纸板以及相关材料,其中有200多家基本上全是利用废纸作为原料,另外30家在生产过程中50%采用废纸。纸浆模塑制品的巨大需求量,已使它成为回收纸张的第三大消费行业。
纸浆模塑制品不但实现了资源的再利用,废弃物的减量化,整个生产过程不产生任何污染物,废弃后能自然降解。所以和泡沫塑料制品相比,未被回收利用的纸浆模塑制品废弃物在自然环境中不需要经过特殊处理就能在较短的时间内自行腐烂分解为小分子,不会造成“白色污染”,是一种典型的绿色包装产品。
在欧美等发达国家,纸浆模塑制品已有80多年的历史,且具相当规模,大多以废纸为原料,使之成为回收纸张的第三大消费行业。
我国在1984年湖南纸浆模塑总厂投资1000多万元从法国引进一条转鼓或自动生产线,主要用于鸡蛋托盘的生产。这是中国纸浆模塑设备“中国制造”的梦想。目前,我国纸浆模塑设备和制品生产企业有460多家,并有逐渐增多、陆续上升的势头。
目前,纸浆模塑制品在国内外已广泛应用于制作一次性纸模餐具。该??标上完全达到或超过了有关标准要求,已被使用单位和消费者所接受。该产品原料广、无污染、可回收、易降解;能再生的优越性使其在几类塑料餐具替代品中脱颖而出,一跃成为取代目前流行于国内市场各类塑料餐具的最佳产品。
再就是依据我国国情,应积极推广应用稻草、麦秸秆等一年生草本纤维,用做纸浆模塑制品生产的主要材料。同时,以废治废、降低成本,达到物质的最大利用率,使整个产业生产进入生物链的良性循环。
我国纸浆模塑制品的生产设备、产品种类、工艺水平已经有长足的进步,某些性能指标已达到世界领先水平。但差距仍然存在,在干燥设备计算机控制方面,国外优于国内;国外生产线的自动化程度较高,而国内因劳动力成本偏低,且高自动化不便于生产中的规格变换及工况、工位的调整,因此倾向于部分实现自动化;国外产品应用领域较广,包括汽车、电子、工业五金器具、玻璃、陶瓷、生活?肖费品和农产品等行业,目前国内也由禽蛋托、水果托向其他行业扩展,并日渐成熟。
目前,我们应采取应对措施,不断提高纸浆模塑制品设备、模具、工艺及制品的总体水平,促进国内纸浆模塑制品的发展,以适应市场需求,与国际市场接轨。完善、制定纸浆模塑制品和设备的国家标准体系,按照标准组织设计、生产制造和应用。研制自动化程度高、节省能源、节约燃料、低废品率和节约劳动力的新型生产设备。努力提高和完善纸浆模塑技术,寻找新方法生产结构强度高和缓冲性能强的材料。制品模具设计趋向标准化,提高模具利用率。
纸浆模塑设备及制品应该实现系列化、标准化、通用化,构成产业链,保证该新兴行业在稳妥坚固的基础上迅速发展。目前国内纸浆模塑行业标准并不健全,同时由于生产工艺、技术改进和应用范围扩大等原因,原有标准业已无法满足行业发展的迫切需求。
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