带状网纹辊一直以来就是印刷商经常使用的，其作用体现在很多方面，比如确定四色印刷的墨量，确定专色印刷和组合印刷时网纹辊的最佳网线数和网穴容积、确定合理的网纹辊库存等。这些都是带状网纹辊最常见的应用，现在它的用途已经超出上述范围，延伸至其他领域了。

　　比如，某些场合用它来确定印版硬度、双面胶带的密度以及使用的供墨系统。利用带状网纹辊还可确定每个工艺的具体参数，以保证每天的印刷质量，这些是非常好的方法。

　　柔性版印刷既是一门艺术，也是一门科学，但在实际生产加工中，我们需要优化工艺流程，以获得最大的利润。众所周知，网纹辊是柔性版印刷中非常关键的部件，被称为柔性版印刷的“心脏”。本文中，我想介绍一些带状网纹辊常见的以及不常见的用途，无论你属于哪个市场领域，都希望通过此文帮助您的企业降低生产成本，提高利润。

　　为线条稿、层次稿印刷以及线条图像综合稿确定最佳墨量

　　预先计划:

　　我们都知道，为了保证每天印刷操作的稳定性，我们必须确定各种参数，力争采用最佳的办法来保证印刷质量。使用带状网纹辊这些都非常容易实现。但是首先我们应该召集相关人员，印版、油墨、贴版胶带和网纹辊的供应商，当然，印刷商是必须要参与的，印刷商应该让印刷机操作人员及其主管，以及一名管理人员和项目负责人参与进来。这次会议应该确定所使用的网纹辊参数、各种印版的硬度以及油墨和双面胶带类型。所有需要测试的变量都要列举出来，确定试验计划并收集相关数据。

　　需要记住的一点是，最终的目标是确定线条稿、四色层次稿以及复杂原稿达到要求的实地密度时的最小墨量，扩大阶调的再现范围。这也就意味着为了取得最平滑、最薄且最稳定的实地密度，需要各种不同硬度的印版和胶带。

　　试验日志：

　　任何作品的印刷都是一样，印前准备是确保试验开始之前所有的材料都准备妥当。经核准的试验清单应该保证各步骤的准确性，就像日常印刷作业一样，按试验的时间顺序列出需要测试的参数，要保存的样张等。印刷机、油墨、张力、温度以及所有其他控制参数都应该和平时印刷一样。如果平时油墨粘度是24s（#2 Zahn杯），试验时就不能是28s。印刷的质量标准也和平时印刷作业一样。通常情况下，网纹辊的两端都有控制带。控制带是指网纹辊的两端有一段宽度具有同样的网线数和网穴容积，它可以在承印材料两端印刷简单的检测项目，以检验网纹辊轴向压力是否均衡。一旦确定压力设置达到正常的操作条件，这时就可以把所有的设备运行参数记录下来，并把印刷样品贴标/编码以备将来查用和检测。特定的测试参数，比如做了标记的样品和记录的印刷条件，对试验的成功非常关键。样张的保存、参数测试以及图表显示如下：

　　网线数800lpi，网穴容积1.9bcm的情况下得到的密度最接近要求。尽管这时网点扩大比900lpi，1.7bcm的网纹辊略微大一些，但我们仍决定采用800lpi，1.9bcm的网纹辊，因为网点扩大可以通过补偿来解决。试验完成后，参与的各方应该讨论和确定具体的标准，即达到理想结果所必需的条件，每种类型作品的印刷条件都应包括油墨、网纹辊、印版和双面胶带等。可能我们也经常参与或实施这种类型的试验，其实关键是列出所有数据，确定最终的成本/效益比。这取决于你的核心业务，客户的需求和期望，然后决定使用什么样的胶带、印版、油墨等来达到双方的业务要求。

　　带状网纹辊用于白墨印刷的测试

　　上面我们简单讨论了带状网纹辊最常见的用途，通过印刷工艺的标准化，有助于印刷商提高印刷质量的稳定性、减少停机时间、将不确定因素的影响降到最低。使用带状网纹辊印刷白墨不像上述应用那么常见，但试验证明，在降低白墨成本，即达到不透明度要求的情况下确定最小墨层厚度方面确实有效。和上述试验一样，我们同样需要开团队会议以确定各个参数。此次试验的关键确定合适的网穴容积，以及相应硬度的印版和双面胶带，以保证得到均一的、无针孔的实地。根据多年的经验，我们知道，针孔越少，墨层就越均一，其不透明度也就越高。我也知道很多印刷商不测试不透明度也能通过其他途径降低成本。为什么我们不使用网穴容积7bcm、8bcm或9bcm的网纹辊来达到相应的不透明度呢？如果把9bcm的网纹辊换成8.5bcm，就意味着我们能节省5.5%的油墨成本。经过简单的数学计算，你就能明白一年内对利润的影响，因为所有的油墨和价格都取决于其用量和油墨类型。为了长期的成本考虑，使用带状网纹辊和其他网纹辊进行白墨的测试一定物超所值。

    无论是窄幅印刷还是宽幅印刷，白墨是印刷厂最常使用的油墨，也是占用成本较高的一部分。尽管应用场合不同，毋容置疑的是，如果处理得当就能降低生产成本，即达到客户要求的不透明度的同时，还可以降低白墨的厚度。网纹辊的网穴容积不是惟一决定成本的因素。很多相关的试验还在进行或者已经通过测试，比如使用不同硬度的双面胶带和印版来取得相应的不透明度。在一幅印刷图像上，不透明度完全取决于针孔的多少，如果针孔数量降低就能相应提高不透明度。

　　降低成本的关键是优化印刷各要素：双面胶带、印版、网纹辊参数（网线数、网穴容积以及网穴形状），以达到在给定区域最佳的油墨释放和铺展，从而避免光线透过墨层。下面介绍的就是使用同样网线数、同样网穴容积和网穴形状的网纹辊，但印版和双面胶带的硬度不同，最后得到完全不同的不透明度。