7.预先测试酒精替代品

　　印刷机若更换一种新的润版液必须事先经过检验和测试。一个印刷单元的实际测试有时可能比装备各种测量设备的实验室还要好。测试时，要在可测量公差的范围内进行，最好的办法就是根据设备的说明书进行。若公差具有一定范围，则可从下限开始，将印刷过程的设置和运行性能记录在文件中。

　　使用酒精替代品时，重要的是通过印刷试验来建立最佳的水墨平衡。而测试表明，使用无酒精材料可能需要对过去的生产条件进行调整。然而，为了精确地测定这一点，必须将企业的生产条件量化。

　　8.机械调整

　　特别要注意，使用无酒精润版液进行印刷时，对各类参数容差的要求更为严格，因使用IPA而掩饰的任何问题都可能会出现。因此，如果想要采用无酒精印刷，建议先减少约8%的酒精使用量，如果这点调整都会出现问题，那么一旦改用无酒精印刷，问题很可能全部暴露出来。

　　（1）无酒精印刷成功的关键是测试辊的硬度和压印线的关系

　　主要应考虑的是测量辊，要求比使用酒精润版时用的硬度稍低。测量辊通常具有25～30的硬度，有时印刷后会硬化。建议使用酒精替代品时，测量辊的硬度减至18～22。因为较软的辊往往更容易接受更多的水，其柔软性增加了位于测量辊和铬合金辊之间的压印线的宽度，而没有增加压力，这使得印刷操作人员更容易调整宽度。

　　（2）通过调整，减小铬合金辊与润湿辊之间的压印线条纹宽度

　　使用酒精润版时，压印线条纹宽度通常会在5/16～3/8英寸（8～10mm），这根据滚筒的直径而定。通过增加在铬合金辊和印版滚筒间的压印线宽度，可产生一层薄薄的水膜，并且在他们之间引起滑动，使用酒精替代品时压印线宽度可能会减少到1/8～3/16英寸（3～5mm）。如果没有足够的滑动，印版滚筒将会驱动铬合金辊。

　　在一个典型的酒精润湿系统中，计量辊和铬合金辊被润湿系统所驱动，印版滚筒被印刷机所驱动。如果印版滚筒开始驱动铬合金辊，滚筒速度增加而润湿系统的控制会受损失。如果墨辊出现润湿异常，墨辊终端水量增大，会导致飞溅或喷雾。墨辊转速过高同样会对润湿装置产生过度压力，可能导致电路断开和电机损坏。理想情况下，在用无酒精润版液时，润湿系统应能在同一速度（或稍大的速度）下运行。

　　（3）测量辊速度的调节

　　对无酒精润版液的测量常常需要在转速较高的润版辊上进行（高速运转时，可导致滑移和容差控制不当）。

　　（4）考虑水辊歪斜或隆起

　　水辊隆起在一些印刷设备中经常发生，这时测量辊中部直径比边缘直径要大。

　　一些无酒精润版液在歪斜的测量辊上运作得很好，而其他机器需要配置和铬合金辊相似的测量辊，以减少滚筒中央的压力。

　　当印版运转到中部较湿润或边缘较干燥的地方时，测量辊须有一定歪斜。如果印版中间不能接受足够的水，则应配置和铬合金辊相似的测量辊。最适宜的歪斜角度应由实验确定，因为它可能根据使用的酒精替代物的不同而发生变化。

　　在印版的边缘形成弯曲的泡沫线，是水墨平衡好的表现。可在印刷机稳定之后，停机核定泡沫线。理想情况下的水墨平衡会在印版的宽度方向上产生很浅的、均匀的泡沫线。如果印版太干燥，泡沫线宽度增加；如果太湿润，泡沫线会消失。