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冲版工艺中常出现的问题及其解决一例

2009-09-16 10:08:44.0 来源:慧聪印刷网  责编:涂运

摘要:
晒版后要进行冲版。如果冲版机当中的显影液温度过低,冲版机的冲洗速度又过快,显影时间会缩短,显影必会会不充分,印版就会冲不干净。如果显影液浓度不够,补充显影液的时间又调得过长,印版也会显影不充分。

  【我要印】讯:晒版后要进行冲版。如果冲版机当中的显影液温度过低,冲版机的冲洗速度又过快,显影时间会缩短,显影必会会不充分,印版就会冲不干净。如果显影液浓度不够,补充显影液的时间又调得过长,印版也会显影不充分。

  排除上述故障的方法是,检查显影液的温度和显影时间,并调整到合理的数据。使用显影液时,生产厂家都会提供配方的比例,要按照比例会做。但有时可以加浓一些。冲版机要及时检修,更换胶辊,定期清洗槽里及管壁上的结晶。具体的方法是:用草酸对水在冲版机里循环和有效地去除污垢,同时机器上的毛刷辊也要清洁,必要的就要更换。另外在除脏处理过程中,操作不仔细,除脏液用量不足、用液时间短、除脏注失效、除脏液用后干枯在版面上都可能引起印版脏污。

  在上胶过程中使用了低浓度的胶液、非图文部分发生氧化现象都会引起印版起脏。这类问题的解决方法是:除脏注用完后应盖紧;版面除脏后要充分水洗,上胶时要提高胶液浓度,胶注要均匀;上胶后的印版,版面长度干燥后再印刷

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