纸张、油墨印刷原材料的性能要求浅谈
2009-09-23 09:47:40.0 来源：慧聪印刷网 责编：何溢寰
- 摘要：
- 现代包装装潢产品的设计日趋高档，更加注重产品的审美要求。为此，开发出了许多适应审美要求的高档材料和印刷新工艺。印刷前对承印物与油墨的选择决定了印刷产品质量的审美效果。材料的选择包括：原材料的艺术性和技术性两个方面。印刷产品设计人员的设计总是受一定条件限制的。
二、图像质量的工艺要求
对原材料而言，影响印品质量的工艺因素是指那些影响承印物图像效果的因素。它们包括网点大小、遮盖率的均匀性、印迹发虚和污迹。现从表观的、化学的、纹理的三个方面，对上述影响因素进行分析。
1、表观因素及其质量要求
（1）油墨的粘度
多色胶印采用湿压湿的印刷方式，因此油墨粘度影响墨膜的叠印。从工艺要求上来说，印刷色序前的油墨比其后的油墨应具有更高的粘度，否则会出现反拉的现象。
（2）粘性
对于平印与凸印工艺，低粘性的油墨一般不如高粘性的印迹清晰。对于凹印与柔版印刷，油墨粘性过低会使印刷品密度降低。
（3）颗粒细度或分散性
油墨中颜料的大团粒或其它颗粒会造成印刷图像的不均匀或额外的印版磨损，进而可能导致图像的破坏。
（4）颜料的浓度
在形成相同墨膜厚度时，低颜料浓度的油墨密度比高颜料浓度的油墨密度要低的多，必须加大转印墨膜的厚度。但是，低颜料浓度的油墨比高颜料油墨能形成较高的光泽度。
（5）乳化性
平版胶印工艺中，油墨的乳化程度影响网点扩大率、叠印、干燥时间等其它一些印刷质量。胶印油墨乳化后含水的体积百分比不可超过50%。否则，很难实现水墨的平衡。
（6）吸收性
高吸收性的纸张会有透映、低光泽、粉化等问题。相反，低吸收性的纸张会有干燥时间过长、背面蹭脏或结痂等问题。
此外，还有胶片与印版乳剂的感光度特性影响印刷过程的解像力。
2、化学性质及其质量要求
（1）酸碱度（pH值）
纸张pH值应为7.0，呈中性，否则影响干燥时间造成背面粘脏。
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