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印后整饰之烫金质量提高技巧谈

2009-09-27 14:18:23.0 来源:慧聪网 责编:何溢寰

摘要:
从烫金的基本工艺可以看出,烫金的3个基本要素是:温度、压力和烫印时间。要想获得理想的烫印效果,烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数一定要合理掌握;另外,与烫金有关的原材料质量也必须有保障,比如:承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题,必将影响到最终的烫印效果。
如果温度过低,熔化不充分,会造成烫印不上或烫印不牢,使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花;而温度过高,则熔化过度,致使印迹周围附着的电化铝也熔化脱落而产生糊版,同时高温还会使色层中的合成树脂和染料氧化聚合,印迹起泡或出现雾斑状,并且导致铝层和保护层表面氧化,使烫印产品降低亮度或失去金属光泽。一般来说,电热温度应在80~180℃之间调整,烫印面积较大的,电热温度相对要高些;反之,则低一些。具体情况应根据印版的实际温度、电化铝类型、图文状况等多种因素确定,通常要通过试烫找出最适合的温度,应以温度最低而又能压印出清晰的图文线条为标准。

    5、要合理掌握烫印压力

    烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝与承印物粘牢,或产生掉色、印迹发花等现象;反之,如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形会过大,产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。

    设定烫印压力时主要应考虑:电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说,纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小一些;反之,则应大一些。另外,与印刷相似,烫印的衬垫也应注意,对于平滑的纸张,如:铜版纸、玻璃卡纸,最好选用硬性的衬垫纸,这样获得的印迹比较清晰;相反,对于平滑度差、较粗糙的纸张,衬垫最好软一些,特别是烫印面积又较大的情况下。另外,烫印压力一定要均匀,如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻,可能是此处的压力不平,可在该处的平板上垫上薄纸,进行适当调整。

    6、烫印速度尽可能恒定

    接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的,而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢,电化铝与承印物接触时间长,粘结就比较牢固,有利于烫印;相反,烫印速度快,烫印接触时间短,电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化,就会导致烫印不上或印迹发花。当然,烫印速度还必须与压力、温度相适应,如果烫印速度增加,温度和压力也应适当加大。

    另外,电化铝本身性能对烫印速度的影响也较大。质量好的电化铝可以实现快速烫印,这一点国产电化铝与进口电化铝差别较大。国产电化铝通常只适合低速烫印,速度在2000张/h左右,最高一般不超过3000张/h;进口的可以达到8000张/h,甚至更高。但不管速度如何,重要的一点是:烫印速度应尽可能保持相对稳定,不要轻易改变。应在稳定烫印速度的前提下,适当调整烫印温度与压力,使烫印效果最佳化,这样可以减少可变因素,使操作稳定,容易控制烫印质量。

    上述只是影响烫金质量的几个主要因素,而且这些因素并不是互相孤立的,他们之间是相互制约的。确定这些因素要以电化铝的烫印适性和承印物的特性为基础,以烫印版的图文结构、面积和烫印速度来确定最佳的压力,最后调整合适的烫印温度。而基本的出发点则应以尽可能均匀、适中的压力,较低的温度和相对稳定的烫印速度进行烫印,以达到图文清晰干净、平整牢固、光泽度高、无脏点、无砂眼的良好效果。

  
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