【我要印】讯：CTP是印前技术发展的一个转折点。在印刷方面起到了举足轻重的地步， CTP技术发展迅速，在商业、报业，包装印刷领域都得到了应用。如今，柔版CTP已适用于包装、墙纸、饮料盒等多个领域不同大小的印刷，同时质量得到广泛的认可。

　　柔性版印刷是目前最常用的印刷方式之一，由于传统的印刷方式各具特色。作为国内比较新的印刷行业，柔性版印刷在近几年内获得了长足的发展。柔版印刷采用的水基油墨是一种环保的印刷方式，不像凹印那样会有很多的污染。相对来说柔印的成本比较低廉，印量又大，适用于不同材料的单张纸、卷筒料的印刷，最适合做包装印刷及各种标签和大面积的承印物。

　　一、柔性版印刷的特点

　　与传统的胶印、凹印以及凸印相比较，柔性版印刷方式具有以下特点：

　　1.生产效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光、烫金、模切、排废、收卷等工作；

　　2.承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等；

　　3.印刷品质量好，印刷精度可达到胶印的印刷线数，特别适合包装印刷的要求；

　　4.采用新型的水性油墨和溶剂型油墨，完全符合绿色环保的印刷要求，也能满足食品包装的要求；

　　5.缩短生产周期，节省了材料和人力，降低了生产成本，提高了效益。

　　二、传统柔版工艺流程

　　电脑文档→数码打样或者蓝纸样→根据印刷的Fingerprint，调整相应的网点扩张补偿曲线→照排机输出阴图菲林→晒版机对传统版材的背曝光→将版材的正面与胶片抽真空密合后膜面主曝光→去掉菲林后将版材放入洗版机，用溶液洗版→版材烘干及UVA、UVC等后处理→经检查尺寸及修改边缘→完成传统柔性印版制作。

　　三、CTP柔版制版流程

　　电脑文档→数码打样或者蓝纸样→晒版机对数码版材的背曝光→将数码版材在柔版CTP正面主曝光→放入传统洗版机，用溶液洗版→版材烘干及UVA、UVC等后处理→检查完成数码柔性印版制作。

　　四、柔版工艺释义

　　在柔性版晒制过程常会出现一些与传统制版不同的名词，我们作如下解释。

　　版材裁切：根据阴图图像尺寸，选择合适的版面大小；

　　印版背面曝光：形成的底基厚度，确保浮雕深度达到要求。激活版材，节约主曝光时间；

　　正面曝光：先撕去印版表面保护膜，将阴图底片的药膜面与印版感光膜面紧密贴合，盖上真空膜形成负压，然后对印版进行曝光操作，使见光部分感光材料交联硬化，从而确定图文坡度和网点的大小；

　　显影：采用四氯乙烯或环保溶液来溶解未曝光区域的感光材料，从而形成浮雕；

　　干燥：冲洗显影后的印版，需要在热风下干燥，使版材内部的溶剂挥发，材料收缩，恢复至原材料初如的厚度；

　　去粘后处理：通过UVC对印版进行一段时间光照的方法去除树脂的粘性，增加印版表面的光滑度和硬度；

　　后曝光：对干燥后的印版进行一次全面地、均匀地曝光，使版材内部没有硬化的树脂彻底交联，不致受油墨或溶剂的影响而变形，提高印版的耐印力；

　　装版到滚筒：将需要的尺寸裁切好之后按电脑的提示装版到滚筒上，装版的同时滚筒内部有真空吸附版材；

　　激光成像曝光：由桌面系统传来的数字信号，通过计算机控制柔印CTP内的激光，滚筒旋转，激光头沿着滚筒轴向移动进行曝光。