生产过程中保证墨量的稳定输出，可以通过勤搅拌油墨、勤清理墨槽中的墨渣，保证准确的墨量供给。

　　车速的控制。稳定车速，使水墨平衡保持在稳定的状态，是保证墨色一致的重要条件。

　　及时清洗橡皮布。及时地清理掉胶皮布上残留的纸粉，保证橡皮布上的油墨有效地传递，是维持色相稳定的又一重要条件。

　　控制好开头和结尾的操作。务必使设备处在稳定的生产状态下方可开机生产，将设备稳定生产状态持续到最后一张，才能结束生产。

　　在生产过程中建立起数据化、规范化、标准化的生产模式

　　胶印包装装潢印刷品绝大多数是采用精细网线（175线左右）的图案及专色色块所组成。在大量的复制印刷过程中，要控制和稳定网点和色块的质量，数据化和规范化的操作就显得更为重要。

　　数据是衡量客观事物所用的尺度，也是进行统计和分析的第一手资料。在整个工艺过程中所有的有关质量方面的检定，都要依靠仪器进行测量。并从积累和测量的数值中去分析、寻找，选择有效的最佳数值，作为在一定条件下和工艺措施中的依据，使印刷产品达到正确还原的效果。

　　标准就是指工艺的规范，是通过实践用相应的数据把各工序中的工艺条件和一些参数相对地固定下来，在一定条件下，按一定的要求操作，从而获得较理想的效果。

　　标准化是企业整个生产活动的依据。它是人们认识事物客观规律的总结。从全局的利益出发，以具有重复性特性的事物为对象，有组织地制定和贯彻各种标准于整个活动过程，包括质量目标的制定、组织实施、监督检查都离不开标准，印刷产品的质量优劣，很大程度上取决于标准化工业的水平。

　　数据化是第一阶段，只有完成了数据化，才能进入规范化的第二阶段。标准化则是在完成了规范化，最后综合各种工艺规范，进而向标准化阶段过渡。

　　在胶印包装印刷的工序中，要用数据控制，做到数据化、规范化和标准化，必须具备较稳定的先进设备、原材料、测试量具、测试手段和工艺方法等条件。对于一些重点的产品（顾客要求高），必须制定产品质量要求及工艺流程规定，流程规定要从接业务开始一直到成品出厂的整个过程都必须做到受控。同时尽可能做到定量化、数据化。

　　色差控制的发展方向

　　运用色彩学知识进行有效的色差控制。即从一种设备颜色空间中的颜色，结合该设备的特性文件转换到中介颜色空间，然后结合目标设备的特性文件，再转换到目标设备颜色空间中。在这个过程中，由于使用了与设备无关的颜色空间作为中介，从而保证了颜色的一致性。

　　色彩管理的三个要素

　　第一、必须有一个与设备无关的颜色空间作为不同设备之间进行颜色转换的中介。第二、对每一个设备必须有一个用来描述它的颜色特性和参数。第三、必须有一个精确的转换算法来实现颜色不同空间的转换。

　　为了对色彩管理的标准进行规范，国际色彩联盟制定了ICC规范，这一规范得到推广。ICC众多厂商协商的结果，是与设备和平台无关的，它描述的是设备颜色空间与中介颜色空间之间相互转换的方法。

　　ICC规范的制定使色彩管理的要素得到了明确。

　　1.作为中介颜色空间是CIEXYZ或CIELab。

　　2.描述设备颜色特性的文件格式就是ICC规定的格式。对于CMYK类型的设备，ICC文件中通常存放的是多维查找表；对于RGB类型的设备，ICC文件中通常存放的是RGB与CIELab之间互相转换的算法。

　　3.彩色匹配算法由厂商按照ICC规范自己完成。

　　举一个数字打样的例子来看一下色彩管理是如何工作的。有一个适合印刷的颜色值（CMYK），根据印刷环境的ICC特性文件，可以计算出印刷后的视觉色度值（CIELab），现在再根据彩色打印机的ICC特性文件，可以计算出这个（CIELab）颜色需要的另外一组（CMYK）颜色，这组（CMYK）值和原来的（CMYK）值肯定不一样，但经过这台彩色打印机输出后，将会得到与印刷一样的视觉效果，也就是具有一样的（CIELab）色度值。

　　色彩管理的实施要求具有稳定的颜色环境。如果要求数字打样的结果与印刷的结果一致，那么前提是印刷环境必须稳定，如果要求显示、打样印刷与原稿一致，那么前提是原稿质量必须得到保证。国外严格遵守彩色复制的原则，如果原稿不佳造成成品质量不高。制版商没有责任，顾客也不会追究。而在国内很困难，原因是原稿质量参差不齐，顾客对制版商的要求不是忠实于原稿的复制，而是要求在原稿的基础上将质量再提高一个档次。在这样的现实条件下，实施所谓的全程色彩管理就达不到预期效果。目前一些厂商已经意识到这个问题，正在积累和分析国内原稿特点，进行分类，总结每类原稿的扫描参数，在这样的前提下，实施色彩管理才有意义。

　　总之，色差是不可避免的，但可以有效地进行控制。随着科学技术的不断发展，越来越多的控制手段会应用到生产中去，其有效性肯定会满足不断提高的市场要求，满足顾客的需求。作为现阶段，只有在工作中大力推行规范化、数据化、标准化的作业模式，使生产过程形成相对稳定的生产状态。做好进行色彩管理的准备，跟上发展的要求，使产品质量相对稳定，满足现阶段客户的需求。