【我要印】讯：“通过惠普热喷墨技术印刷机，我们可以节省编码流程的时间（时间就是金钱）,从而提高产量。”

　　－印度孟买cipla车间经理arun v.kutumbe

　　惠普客户案例研究：cipla寻求改善其编码和标签需求，来满足日益增长的业务需求。

　　行业：医药

　　目标：

　　通过向客户提供更好的包装信息提高企业的专业形象

　　确保生产线终端清洁

　　提高生产力满足其增长的出口业务需要

　　实施可以支持多种语言印刷编码的系统

　　方法：

　　在市场上广泛寻找更好、更清洁的编码和标签解决方案来代替当前的连续喷墨（cij）编码技术

　　实施惠普提供的低成本且易于实施的热喷墨（tij）技术

　　与供应商合作在黑白纸箱和标签的编码区域建立开箱窗口，改变生产线终端

　　成果：

　　用多种语言和不同大小的字体印刷清晰且高分辨率的黑白纸箱和标签

　　提高cipla在国内外客户心目中的品牌形象，将外形编码改善得更专业

　　极大程度地减少维护和经常更换的墨水耗材成本

　　无需定期更换价格昂贵的环氧地板，以及不会让丁酮（mek）溢出产生烟雾

　　采用清洁的惠普热喷墨印刷技术达到严格的医药生产标准

　　cipla委托惠普热喷墨技术满足其编码和标签印刷需求，在黑白纸箱和标签上实现清洁、低成本以及超高质量的编码。

　　逐渐壮大的业务

　　化工医药实验室（cipla）成立于1935年，目前是印度最大的医药公司之一。cipla致力于医药研发，生产和研究目前市场上出售的新的拯救生命的药物。cipla的批量药物生产工厂在1985年获得美国食品和药物管理局的批准。

　　cipla出口多种医药产品到全球的170多个国家，从处方药到非处方药、原材料、半成品和动物用药。cipla的出口销售业绩稳步增长。

　　早期业务

　　cipla起初为所有的医药产品进行触点式编码（contact coding）。这个流程耗费大量时间。在触点印刷开始之前，通常需要一整天的工作准备立体标志。

　　cipla的标签应用解决方案每分钟印刷150－200个标签，不能达到印刷到产品上的编码的清晰度要求。触点编码操作员效率低，无法满足这个要求。

　　随着cipla出口业务的迅速增长，客户开始要求用不同语言和不同大小字体的编码。在生产线上使用了连续喷墨技术几年后，cipla决定寻求低成本、高效率和更清洁的技术。

　　实施热喷墨技术

　　在cipla决定转用热喷墨技术后，便迅速实施交接。cipla出于快捷设置、能迅速交货以及低成本的原因选择了热喷墨技术。热喷墨技术极大程度地降低了之前连续喷墨设备所需的维护成本。同时，cipla在耗材上也实现了节约，因为惠普热喷墨墨水比连续喷墨墨水便宜。

　　随着日益增长的出口业务，印刷各种语言和各种大小的字体势在必行。cipla使用连续喷墨技术不能满足一些较小字体的印刷要求。如今，惠普热喷墨技术通过印刷准确、清晰和明确的编码达到完美效果。惠普热喷墨技术与连续喷墨技术相比，能提供高质量的图片、文字以及无以伦比的印刷可靠性。

　　cipla孟买工厂的车间经理arun kutumbe说：“惠普帮助我们节约印刷时间”。他还说惠普帮助他们提高效率，使他们投入更多的时间和精力专注于开发高质量医药产品。

　　生产线焕然一新

　　cipla的生产线曾经弥漫连续喷墨技术的丁酮溶剂产生的浓烈化学气味，现在这已成为历史。极易被丁酮腐蚀的环氧地板现在也完好无损。cipla生产线的员工现在可以在更清洁和健康的环境中工作。
 

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