③技术现状

　　在RFID系统方案提供和读写机具研发方面，我国也处于领先地位，已经基本形成了完备的读写机具产业链，在国家科技部的主导下，实现了在集装箱、邮政、物流制造、危险品制造等领域的示范应用，也催生了一批专门从事RFID产业研发的成功企业，如北京维深集团、北京中交国科物流技术有限公司、中科院自动化研究所、上海海鼎无线射频系统有限公司、深圳远望谷信息技术有限公司等。

　　上海市政府自2000年起统一布局，从应用自动RFID技术与产业发展，2004年12月建立了国内第一个全程展示RFID技术在物流供应链中应用的“上海RFID演示中心”。2005年9月，“上海电子标签与物联网产学研联盟”正式成立，2006年启动了市政府实施工程—RFID对危险品钢瓶监督管理系统的应用。

　　2005年11月出版的《中国自动识别年度报告》中指出，2005年3月中国自动识别技术协会组织业内多家资深企业和科研单位对我国RFID产业的发展状况进行了调研，调研报告给出了一些具有启示意义的结果。

　　目前，RFID技术已经应用在许多领域和行业，其中最主要的应用领域依次为：仓库/运输/物流行业(73.81%)，门禁/考勤(50%)，资产管理(33.33%)，火车/汽车识别(33.33%)。大部分应用主要集中在HF和UHF射频产品，主要为仓储/物流和门禁/考勤、不停车收费、车辆识别和服装行业等。

　　2006年6月9日，“中国射频识别(RFID)技术政策白皮书”新闻发布会在北京京西宾馆隆重召开，来自国家科技部、发改委、商务部、信息产业部等15个部委的领导、白皮书编写组的主要专家和众多媒体出席了此次会议。具有科学性、前瞻性和指导性的《中国射频识别(RFID)技术政策白皮书》为中国RFID技术与产业未来几年的发展提供了政策性指南。

　　2006年8月7日，科技部正式批复在上海建立“国家射频识别产业化(上海)基地”，集聚我国技术、人才、产业优势，打造具有核心竞争力的RFID产业链，自此，一批从事RFID产业的企业纷纷落户扎根。

　　“十一五”期间，根据国家863计划的安排，我国将在“RFID技术与应用”领域全力起飞，科技部将拨款1.6亿元人民币，力争实现我国RFID领域的技术突破与自主创新。这5年将是我国RFID产业蓬勃发展、开拓创新、通力合作的5年，也是我国争夺RFID国际话语权和增强全球市场竞争力的不平凡的5年。这5年，我国将经历《中国射频识别(RFID)技术政策白皮书》中RFID技术实施进程的培育期(2006～2008年)和成长期(2007～2012年)两大发展阶段。其中，培育期的发展任务是跟踪国际最新共性技术的研发，结合重点行业应用，研发具有自主知识产权的RFID技术，按照国家RFID标准体系框架，制定相应的技术标准与应用标准，开展应用示范工程。

　　(3)RFID发展前景预测

　　全球RFID技术发展很快，与发达国家相比，中国在RFID技术和应用上还只是处于发展初期，主要表现为达到一定规模的行业应用较少，而只有形成规模的行业应用才最能代表技术应用水平。

　　RFID技术会在未来几年对包装、防伪印刷和纸张产生重要影响。印刷企业可利用丝网印刷技术生产RFID天线，丝网印刷能极大地提高印迹的稳定性和精密性，能分辨0.1mm的电路线间隔、定位精度可达0.01mm，可印刷导电油墨、晶片及集成电路等。RFID标签赋予了传统印刷新的生命力，将印刷行业和电子行业紧密结合起来，并凸显出传统印刷业在现代电子科技中的重要性，印刷企业应当抓住这个前所未有的发展机遇。

　　当然，RFID标签印刷固然可以发挥传统印刷的优势，但也有许多难题亟待解决，比如印刷精度、无尘印刷、印刷品干燥温度控制、产品配套等都可能给RFID标签印刷带来更多新的问题。

　　RFID标签不仅给印刷厂提出了新要求，也给RFID芯片的制造商，材料、设备供应商等提出了新的要求。特别是导电油墨的研发，如果导电油墨不得不依赖进口，那么我国印刷业将会以很高的成本应对国外同行业的挑战。

　　总体来说，无论国内还是国外，由于RFID标签成本偏高、标准滞后、技术不成熟和需求不足等多种因素的影响，RFID技术的应用将以平稳增长的趋势发展，对此应有客观清醒的认识。

　　5.工艺组合化

　　在2006年《印刷技术》杂志推出的“柔性版印刷专刊”中，对中国现有的窄幅机组式柔性版印刷的装机量进行了统计，截止2006年6月30日，中国共安装窄幅机组式柔性版印刷机近500台，其中70%用于标签印刷，但是仍然不能与凸版标签印刷机相抗衡。不过，在推广应用方面，柔性版印刷还是有一些有利因素。首先，中国政府鼓励包装印刷企业少用溶剂型油墨，以减少有害的有机挥发物，这无疑为采用水性油墨和UV油墨的柔性版印刷创造了良好的机会;其次，重量级的国际消费品公司正将他们的采购中心转移到中国内地，全球一些大型零售企业集团也纷纷到中国开设连锁店，这无疑会把国际标签的规格标准带到中国，因此中国对窄幅卷筒纸组合印刷(柔性版印刷/UV柔性版印刷与网印、烫印组合)标签的需求量将大增。同时，这也为中国印刷企业提供了参与国际竞争的机会。上述因素也将促使中国印刷企业的质量与服务水平向国际标准靠拢。但是有几个问题需要我们认真对待。

　　(1) 标签加工供应链有待改善

　　由于中国窄幅卷筒纸标签加工的发展速度不够快，轮转模具制造商不愿意投巨资在中国设立专门的柔性模具与硬模具制造工厂。目前，离中国最近的一家模具制造厂就是Gerhardt设在澳大利亚的工厂。据中国一些标签印刷企业反映，从欧美制造商处订购一个柔性模具大约需要一星期才能到货，而且价格也比较贵，通常在500美元以上。

　　同样，从西方供应商处订购网纹辊和齿轮也存在同样的供货周期和价格问题。此外，语言不通也是一个障碍，必须用非常专业、准确的语言来描述产品的技术参数，例如齿数、墨孔数、涂层等，否则可能会出错。

　　在中国，柔性版印刷要生产出高质量的标签，需要采用进口的名牌油墨，尤其是UV油墨。尽管XSYS/Flint在中国也有运营机构，但其油墨的价格还是远远高于国产胶印油墨或凸印油墨。对于许多活件而言，国产油墨的印刷质量已能满足客户的要求。除油墨外，柔性版印刷版材的价格也比凸印版材高出许多。

　　(2) 人才最贵

　　缺乏人才是制约窄幅卷筒纸印刷在中国发展的又一个瓶颈。目前，中国不乏有经验的胶印机和凸印机操作技工，但却十分缺乏能熟练操作现代化的组合式窄幅柔性版印刷机的技工。为解决人才短缺的问题，一些培训学校应运而生。捷拉斯与艾利·丹尼森就在艾利公司位于浙江省昆山的涂布工厂联合开办了第一所培训学校，目前已有600多人接受了培训，培训课程包括升级到全UV印刷的Gallus EM280柔性版印刷机的操作、制版、装版，模具、油墨及其他材料的选择以及检测等。全部培训均由国际供应商提供。另外，海德堡、纽博泰公司也在中国设立了专门的培训机构。

　　只有克服了以上问题，窄幅柔性版印刷才能有长足的发展。

　　当然，中国标签业的持续发展，还有许多工作需要我们一起朝着共同的目标去努力。


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