富士胶片欧洲、中东和非洲地区包装和喷墨业务业务发展经理马克·斯蒂芬森对此提出了不同看法。他表示：“确实有越来越多的观点认为，数字印刷如今已成为软包装的‘成熟’解决方案。然而，在富士胶片，我们认为这种说法过于夸张了。尽管数字印刷确实取得了进展，尤其是在标签市场，但软包装行业历来缺乏真正能够满足工业规模和市场严格要求的生产就绪型解决方案——至少直到最近才如此。”

传统数字印刷的“痛点”：从“承诺”到“工厂”的漫长之路

  斯蒂芬森指出，几十年来，制造商一直承诺为软包装提供数字解决方案，但大多数产品都未能达到预期。究其原因，要么是生产力有限，无法满足工业化需求；要么是缺乏食品安全油墨选择，限制了其在食品包装领域的应用；再者，就是过度依赖混合技术，从而削弱了全数字化的核心优势。许多现有的数字印刷机，要么是专门为软包装“改装”的标签机，要么是从未打算规模化的短版印刷解决方案。

  他进一步强调：“其他解决方案依赖于UV油墨，而UV油墨并不适用于食品安全应用。尽管多年来不断有产品发布和原型机声称将彻底改变这一领域，但很少有产品能够转化为可供主流生产的完全商业化产品。简而言之，数字化技术一直备受关注，但很少真正应用于工厂。”这无疑道出了数字印刷在软包装领域推广的症结所在——概念与实际生产之间的巨大鸿沟。

富士胶片的“破局”之道：Jet Press FP790引领新时代

  面对这些挑战，富士胶片采取了一种截然不同的方法。斯蒂芬森介绍道：“在富士胶片，我们专为软包装打造了Jet Press FP790。我们的重点非常明确：满足全天候工业生产的实际需求，同时保持加工商和品牌所有者所期望的环境和应用标准。”

  他透露，富士胶片还确保其定价模式让包装加工商感到熟悉：“我们不像许多数字系统那样按点击次数收费，而是采用‘按箱付费’的方式，这更符合传统模拟印刷的材料采购方式。”

  在核心技术上，Jet Press FP790也有着显著突破：“与许多依赖UV油墨（不适合食品应用）的解决方案，或使用柔印单元印刷白色的混合系统不同，我们开发了一款水性喷墨系统，其中包含高不透明度的数字白色墨水。Jet Press FP790配备双白色喷头阵列，单次印刷即可获得出色的密度，同时满足食品包装的严格要求。”

  斯蒂芬森强调，Jet Press FP790并非为特殊项目或偶尔使用而设计：“它是一个高生产力平台，专为主流制造业而设计。我们的商业模式也符合模拟印刷的预期。”这表明富士胶片的目标是推动数字印刷走向真正意义上的工业化生产。

  富士胶片并不声称数字印刷很快就会完全取代模拟印刷，也认为不应该如此。相反，他们正在帮助客户同时扩展两种技术，为每项作业选择最合适的解决方案。借助Jet Press FP790，他们的客户（例如英国的Eco flexibles）已经在转变其业务模式，在不牺牲产量的情况下实现更快的周转速度、更低的浪费和更高的灵活性。

  斯蒂芬森总结道：“最终，要回答这个问题：如今的印刷机正通过最终缩小概念与执行之间的差距，使印刷商能够利用数字技术实现更大规模的印刷。但称市场‘成熟’为时过早。相反，我们认为软包装的数字化技术正在进入第一个真正意义上的量产时代，而富士胶片很自豪能够引领这一变革。”