计算机系统配色开启优质高效印刷之路
2009-11-18 10:46:27.0 来源：《香港印刷》 责编：涂运
- 摘要：
- 印刷买家对专色的要求越来越高，「计算机配色」系统可以帮助客户解决「色不对稿」的烦恼。经过三年的研发改进，已成功突破现有技术的框架，使客户应用此系统时更得心应手，提高产能，更缩短了回报周期，由平均一年大幅减少至八个月或以下。
近年，印刷市场竞争激烈，需要不断提高质量及产能来适应市场变化。很多印刷厂在购买印刷机时，一并购买原厂的色彩扫描仪连自动调控印刷机的墨键系统，以增加竞争力。这些原厂系统有多个好处：一是在印刷校版追色时快而准，省纸省时；二是在印刷过程中，不需手动抽样验色；三是在检测印刷品时以数据为依据，快速检测，大幅减低依赖人为检测的不稳定性。
“scan&tune＂系统在功能上与上述的印刷机原厂扫描加自动调控供墨系统的设备大同小异，如果装配在旧款的印刷机上，可实时提升印刷品质及产能。
“x-rite＂的intellitrax，就像一部比同厂528或530手动分光密度仪快50倍以上的扫描仪。推出市场近三年，日本的小森（komori）印刷机已长期采用作为原厂配置，其读数跟现有的“x-rite＂手提仪器相同，不会出现理解错误。印刷厂家只须在仪器上设定标准密度及l*a*b值，将第一次校版后试印的印件扫描一次，便可在屏幕上看到每一个墨键的用墨量，再根据仪器的指令作出快速调校。由于计算机会自动记录每次的数据，翻单时便无须重新调校。在检测方面，可于15秒内得悉印件是否达标；若用人手量度，检测则需时约5分钟。今天的印刷讲求速度，5分钟内印成的不标准印件，数量可高达1,200张，造成大量不必要的浪费。
intellitrax在校色及检测效能方面，可令每一份印刷工单节省高达30分钟的运转时间，若以每班8小时4张印刷工单来计算，每班可节省2小时的生产时间。
2009年版的intellitrax扫描仪新增了内置的iso、g7标准数据、合格报告表及印刷最佳匹配等功能，对已认证或将会认证的印刷厂来说，更能发挥其「快而准」的功效。
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