3.调配有哑胶膜的专色

    　向来最困扰配色师傅的事，就是在覆上哑胶膜的样板上准确地调配膜下的专色。这不仅讲求师傅的经验，还需要花费极长的时间来回调整，才能勉强达标。「计算机配色」系统近期提升了这方面的技术，只需约一小时，便能调配好覆哑胶膜下的专色。此外，系统会清楚记录以往数据，当印件翻单时，无须费时重开新配方。

    　提升上述应用技术需要具备的条件

    　1.系统数据库内的基墨采购须知

    　每一批号专色基墨的l*a*b值，与数据库内同一种专色基墨的l*a*b值，两者落差不能超出△e0.8，其浓度、色域应尽可能接近pantone的范围，不能相距太远，否则极难调配到低落差值的专色油墨。

   　 所有用计算机处理的相关物料，必须要有比较高的质量和重复性。现时市场上有很多自称为pantone的墨，可能是将货就价的关系，却不达标，而真正达标的墨的价格是一般专色的四倍，所以采购部需要多花功夫，才能购买到质量及价格相称的专色基墨。「计算机配色」系统可在15分钟内测试到不同型号、不同批号的油墨，在浓度、公差值、色彩度和转移性方面的分别，这些数据能够客观地分析各种油墨的好坏。部分采购员对产品认知不足，只懂得购买平价货，或以印刷师傅的喜好作准，这样做实在不妥当，「贵买贵用」固然不好，「平买贵用」更是得不偿失！

    　2.最高管理层「须知」及「支持」

   　 为了让配色系统能够发挥最大的功用，印刷厂的最高管理层除了需要积极支持操作部门外，更应安排及确保操作员依照系统的培训程序，由浅到深作渐进式学习及实践，直至熟练细则，切忌操之过急。好的组合是靠「科技、工艺、心思、经验」组合而成，缺一不可。

   　 简单举例，一个准确的、上了印刷机后不用停机作来回调校的专色，平均可省约30分钟的生产时间，一部四色对开印刷机的30分钟生产成本约是500元（港元，下同），乘以每月25个工作天计算，每只专色每月可节省12,500元（相等于12.5小时的生产时间）。只要一天调配两个精准合格的专色，一个月便可省回25,000元，一年便省下300,000元，这岂止收回投资这套系统的成本！（见表1）这还没计算其它优点，包括提升质量，增加印刷买家信心等。该系统的平均产能为每8小时可调配10只专色，套用在需要10只专色的日夜班印刷厂，每天可节省5小时的生产时间！

   　 匹配仪器须知慎防错买不通行产品

    　检测仪器

    　测量仪器、验测工具（如分光密度仪）是用来测量印刷色彩值、网点、灰平衡及反差值等数据，不同品牌有着不同的测量设计，尤其是仪器表的读数差异较大。

  　  “x-rite＂收购了“gretag（格灵达）＂及pantone后，其印前、配色、印刷及扫描的印刷检测产品占据了全球印刷市场份额约80%以上，几乎是大型印刷买家指定采用的验收仪器。各位买家购买仪器时，紧记考虑通行品种的商业价值，包括技术、校正、维修保养等支持服务，这些只有通行牌子才会照顾到。

      【点击查看更多精彩内容】

        相关新闻:
　　为印刷生产流程提供一个可靠的色彩管理标准
　　艺术品复制技术的色彩管理
　　如何通过运用色彩管理节省油墨成本