• 用户名
  • 密码
  • 产品
供应
求购
公司
资讯
展会
评论访谈专题话题印搜动态
国内国际环保视频产品导购
活动展会设备印品世界
行业动态企业动态营销电子商务政策法规统计商机
印前印中印后包装器材耗材油墨
胶印数码标签CTP纸箱创意丝印柔印其他
展会专题企业专题资讯专题技术专题
文化人物社会
展会预告会议预告展会资讯国内展会国际展会推荐展会
印刷包装丝印
印刷包装丝印
印刷包装丝印
您当前位置: CPP114首页> 正文
胶印油墨
胶印材料
丝印材料

复合膜的常见故障举例及其解决办法

2009-12-25 14:08:41.0 来源:中包网 责编:涂运

  【CPP114】讯:复合膜出现鲨鱼皮、鱼眼斑等现象故障原因:
  1.挤出机温度设置不当,特别是模头和树脂的温度太低,造成树脂塑化不良,使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。
  2.树脂中含有水分,影响树脂的塑化状况。
  3.树脂中混进熔融指数或密度不同的其他树脂,使树脂塑化不好或塑化不完全。
  4.更换树脂时没有将料筒彻底清洗干净,料筒中残存的其他树脂或杂质对树脂塑化状况产生不良影响。
  解决办法:
  1.将挤出机的挤出温度和树脂的温度调整到适当值,保证树脂塑化良好。
  2.对树脂进行搅拌和烘干,去除其中所含的水分,使树脂能够充分塑化。
  3,更换熔融指数和密度适当的树脂。
  4.彻底清洗料筒,去除杂质等的影响。
  复合膜有异味故障原因:
  1.挤出机温度或树脂温度过高,造成树脂分解,产生臭味。
  2.气隙太大,树脂氧化过度,表面产生有异味的各种含氧基团,使复合膜产生气味。
  3.树脂本身就有异味,用其进行挤出复合后的复合膜也会有异味。
  4.底涂剂中使用高沸点、不易挥发的溶剂,导致部分溶剂残留,造成复合后薄膜产生异味。
  解决办法:
  1.适当降低挤出温度,防止树脂发生分解。
  2.调整气隙的大小到合适的值。
  3.采用低臭度的树脂进行挤出复合。
  4.提高烘道的干燥温度,加大吹风量,保证溶剂充分干燥。
  复合膜图案拉伸变形故障原因:
  1.张力设置和控制不当,各部之间的张力值不适应。
  2.烘道温度设置太高。
  3.复合压力过大,使复合膜产生拉伸。
  4.冷却钢表面温度太高,复合膜冷却效果差,容易枯辊产生拉伸现象。
  解决办法:
  1.检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段,根据具体情况将该段的张力值调整到合适,与其他段的张力大小相匹配。
  2.适当降低烘道的温度。
  3.适当降低复合压力。
  4.降低并控制好冷却钢辊的表面温度,使其分布均匀,有良好冷却效果。
  复合膜粘在冷却钢辊表面故障原因:
  1.冷却钢辊表面温度太高,对熔融树脂冷却效果不佳,影响复合膜的冷却、固化及成型,导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面。
  2.复合时熔融树脂温度过高。
  3,收卷张力太小,无法将复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。
  解决办法:
  1.适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度,改善冷却效果。
  2.根据具体情况适当降低树脂温度,调整气隙的大小,将熔融树脂温度控制在适当范围内。
  3.适当提高收卷张力,使复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。
  复合膜透明度差故障原因:
  1.挤出机挤出温度太低,造成树脂塑化不良,对复合膜的透明度产生一定影响。
  2.冷却钢辊表面温度太高,冷却效果太差,使复合膜透明度大打折扣。
  3.基材本身的透明度不好。
  解决办法:
  1.根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度,保证树脂塑化良好,这是提高复合膜透明度的前提条件之一。
  2.适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说,冷却水的温度控制在20c以下,冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。
  3.更换透明性好的基材。


      【点击查看更多精彩内容】

        相关新闻:

  软包装印企如何应对塑料复合膜、袋新标准
  
黑龙江复合膜食盐加速退市
  
好风凭借力—访德冠复合膜上海地区总代理潘钦快
分享到: 下一篇:百名CEO调查:B2C代替C2C成网购趋势
  • 【我要印】印刷厂与需方印务对接,海量印刷订单供您任意选择。
  • 【cpp114】印刷机械、零配件供求信息对接,让客户方便找到您。
  • 【我的耗材】采购低于市场价5%-20%的印刷耗材,为您节省成本。
  • 【印东印西】全国领先的印刷品网上采购商城,让印刷不花钱。