如何曝光，曝光强度，曝光时间等均由软件来控制。下面来看看CtP系统的软件部分。CtP软件部分包含的内容非常广泛。它包含有：

　　1．图像光栅处理器RIP --用于生成基于印刷及图像处理软件的行业标准．Adobe Postscript 3以及.PDF格式的文件。

　　2. PDF文件作业编辑流程 --按照生产要求处理各种文件。包括陷印、彩色管理、拼版、各种加网方案、包括调幅加网技术、调频加网技术混合加网技术、超细加网技术、25微米加网技术、拼大版软件、输出生产数据连接。

　　3. 数码打样软件--基于图像光栅处理器RIP形成的.PDF文件通过对数码打样的设定将客户的电子文件转化，通过数码打样机完成数码印样，此数码样就将完成最终用户签字并最终成为印刷成品的验收标准。

　　4. CtP与印刷及的连接接口软件--据了解目前大部分进口的印刷及在出厂时已将CtP与印刷及连接接口硬件作为标准配置，因此配置了CtP与印刷机连接接口的软件。就可以实现印刷及与CtP的数字化连接，实现印刷整个流程的数字化。

　　接下来我们就详细的阐述图示二所描述的整个数字化印刷工艺流程的全部成产加工过程。

　　首先，我们接到客户提供的数字原稿即电子文件。此数字原稿交由CtP通过图像光栅处理器RIP和.PDF文件编辑流程形成符合客户要求的.PDF文件和版式。此时CtP将文件通过数码打样软件转至数码打样机，通过数码打样机将客户要求的印刷成品做成数码样交给客户进行签样。此样将作为成产标准。

　　客户在签样结束后，此时通过CtP软件处理过的.PDF文件传至CtP设备内部。CtP控制的激光曝光装置直接曝光CtP版，通过冲版形成CtP版，交给印刷机可以直接上印刷机了。在形成CtP版交给印刷机的同时， CtP系统通过CtP与印刷机连接接口软件，CtP系统将生产CtP的数据直接传给与其相连的印刷机，将印刷版的各类数据包括各区的油墨数据、润版液数据直接传给印刷机的控制系统，印刷机的控制系统将此数据直接设定给印刷机的供墨系统、润版系统，完成对印刷机的设定，以确保印刷成品的色彩与数字原稿的一致，从而实现图示②的"CtP与印刷机连接实现自动供墨"。

　　最后，我们再分析一下图示②的最后一个箭头"实现印刷成品与数码打样样张100%吻合"这个数字化印刷流程中最重要最核心的共和如何实现。客户在配置了CtP系统之后，需要进行CtP系统调试。这个调试严格说需要方面人员配给才能完成。除了CtP需要进行CtP系统人员之外，还需要印刷机调试人员，因此印刷过程较为复杂，印刷纸张印刷油墨，印刷及使用耗材如橡皮布、润版液等。而每台印刷机的网点变化率也不相同。因此印刷机调试人员需要根据某种油墨纸张、橡皮布、润版液等形成一个网点变化曲线，此曲线则需要交给CtP系统调试人员反馈给CtP系统作为修正曲线。与CtP系统调试人员获得的CtP线性曲线，数码打样机设定曲线。

　　综合而形成新的综合曲线，用来指导CtP系统生成CtP版，从而实现印刷成品与数码打样样张100%吻合。简单而言，就是客户提交的电子文件某一点是20%网点。那么数码打样机打出的样张此点也是20%网点，成品上也就是20%网点。而CtP系统中的PDF文件可能不是20%的网点，CtP版上也可能不是20%的网点。由于使用CtP系统，实现了印刷工艺全过程的数字化流程，因此网点再现可实现10% -- 99%。因为中间过程全部由CtP系统内部完成，没有工艺传送过程。同时由于激光直接生成印版系统，CtP系统可使印刷解析度达到250线，甚至300线。因此与传统印刷工艺相对比，提高了印刷质量以及效率。另外，本文所述的CtP系统及印刷工艺，均是指使用最为广泛的胶印印刷工艺。其它的印刷方式，如凹印、柔性版印刷、丝网印刷原理也大致相似，也有专门的CtP系统可以运用。

　　综上所述，实现印刷工艺数字化流程的核心就是CtP系统。使用CtP可以有效地提高印刷的产品质量、效率，降低管理成本和对技术人员的依赖程度，从而实现数字化地管理整个印刷企业。

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