【CPP114】讯：目前全球性经济危机之下，许多包装企业都遇到了前所未有的困难。如何挖掘企业内部潜力，控制生产成本，直接影响到企业的生存。纸箱厂的老总们在这方面也动足了脑筋，但他们往往忽略了瓦楞辊的楞型参数对生产成本的影响。瓦楞辊的耗纸量和吃糊量的大小直接影响到企业的生产成本，对包装企业来说，纸张和胶水的成本要占到总成本的80%，而耗纸率和吃糊量又是由瓦楞辊的楞型参数决定的。

　　早在几年前，很多企业已经认识到这一问题的重要性，但是仍有不少厂家对这一问题的重视程度不够，他们往往被动地接受制造商提供的瓦楞辊的楞型或沿袭传统的楞型。虽然同样能生产出所需要的瓦楞纸板，但它对纸箱厂的产品质量和使用成本带来完全不同的结果，直接关系到这个厂是盈利还是亏损。

　　最近几个月笔者走访了不少华北地区的包装企业，发现还有不少厂家还在使用着耗纸量极高的瓦楞辊。譬如，A瓦的楞高4.8，楞数为35齿/300毫米，耗纸量要超过1.58，它的B瓦的楞高也要达到2.8，耗纸量为1.43，这样的楞型在南方已没有人使用了。一般他们A楞的耗纸量在1.50左右，而B楞为1.38左右，有些厂家使用楞高在4.0～4.4之间的AC楞又称小A楞（耗纸量为1.45左右）来代替传统的A楞，甚至用耗纸量更低的C楞来代替（一般耗纸量为1.42左右），目的就是降低用纸成本。

　　当笔者询问这些北方厂家的老总，为什么还要用如此高的楞高？他们回答说：我们部分客户五层纸板的厚度要求在7.8左右。笔者认为，对于这样的问题，一定要有所取舍。如果这样的客户占客户总量的10%不到。首先是引导他们，实在不行就放弃他们，不能因为这10%的量而增加90%的用纸成本，进而导致企业亏损。五层纸板厚度大于7.5，这是以前的标准。而在南方已经达成这样的共识：A和B组合的五层纸板厚度不低于7，B和C组合的五层纸板厚度不低于6.5。现在客户对纸板的要求是手感好，纸板摸起来硬正，对厚度的要求还不那么敏感。降低耗材也是国家所提倡和鼓励的，新纸箱标准的调整也体现了这一原则。譬如，A楞楞数由原来的34±2调整为34±3，B楞从原来的50±2调整为50±4，也是为了贯彻这一精神，使包装企业有更大的操作空间。下面具体谈一下瓦楞辊的楞型参数，比如楞数、楞高、齿顶齿底圆弧等对用纸量的影响。

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