纸箱印刷之高质柔印版的制作简析
2010-02-05 09:22:58.0 来源:CPP114论坛整理 责编:涂运
- 摘要:
- 柔印版包括手工雕刻橡皮版和感光树脂柔性版。手工雕刻橡皮版是添加了填充料的天然橡胶版,由于成本低廉在我国长期居于主导地位。但现在因为不能满足市场需求不再有竞争力。这一传统技术已越来越少的被采用。
【CPP114】讯:在瓦楞纸板生产线、单面机相当普及的情况下,纸箱业竞争的重点正在向印刷质量转移。提高纸箱印刷质量已被纸箱生产商当做提高竞争力和市场占有率的重要手段。纸箱印刷有柔印、丝印、平面胶印(贴面)三种方式,其中以柔印、丝印最为普遍。
在瓦楞纸板生产线、单面机相当普及的情况下,纸箱业竞争的重点正在向印刷质量转移。提高纸箱印刷质量已被纸箱生产商当做提高竞争力和市场占有率的重要手段。纸箱印刷有柔印、丝印、平面胶印(贴面)三种方式,其中以柔印、丝印最为普遍。
柔印版包括手工雕刻橡皮版和感光树脂柔性版。手工雕刻橡皮版是添加了填充料的天然橡胶版,由于成本低廉在我国长期居于主导地位。但现在因为不能满足市场需求不再有竞争力。这一传统技术已越来越少的被采用。
感光树脂柔性版简称柔性版,是类似三明治的一种光聚物,上面是保护层,中间是感光树脂,下面为支撑膜。只要有了合格的照相底片,便能在柔性版制版机上通过曝光、冲洗、除粘、烘干等工艺而得到高质量的复制印版。这种印版硬度在肖氏35和70之间可供选择。能准确再先原稿设计水准,复制文字、线条是轻而易举的。而复制复杂的图案、条形码和彩印连续调图案则是橡皮版根本无法做到。
纸箱印刷涉及到纸张、纸板、设计、制版、印刷机械、油墨、其它材料七个方面的知识。绝大多数瓦楞纸箱生产商配置的是国产制版设备。本文的目的在于探讨在完成设计工艺后,怎样在国产制版设备上制作高质量的柔印版。现在国内销量最大的国产设备主要有河南、江苏、上海等几家牌子。其中以河南天马产销量最大价位也相对高一些,而其它哌子的制版设备价位较低,但制作工艺简单,尚无法满足客户的特殊要求。
下面就河南天马公司生产的TMD-762柔性版制版机作一简单介绍:
一、石版机结构及外观制版机主要技术特点
1、曝光、冲洗、除粘、烘干四种工艺一机完成。为了使高质量曝光成为可能,该机设有电子监控系统。
2、全部柔性版制作程序由操作面板完成。操作面板涉及时间、温度关键数据的,由微电脑元器件加以控制,数据准确,精确度高。
3、毛刷幼细、挺度好,能制作100线/英寸的纸箱彩印网点版以及比较精细的线条和小号文字。
4、全机构件及复面由美国数控加工中心加工制作,工艺合理,精度高,使用周期长。
二、操作程序
1、经比重计测试合格后,加入配制准确的洗版液。
2、接通电源,电压为200V,功率为5KW,电线为6平方米铜质软线。
3、经LED发光检验后,确认UV灯管以全部点亮,再打进曝光屉,放上与菲林粘合的柔性版,复上抽气膜,真空抽七。关闭曝光屉,进行准确主曝光、背曝光。
4、把经过曝光的柔性版材用双面胶粘在动盘上,盖上机盖。根据不同要求,确定洗版时间。冬季洗版时,将洗版液温度设定25℃。
5、用喷枪清晰粘在印版上的树脂颗粒,用不掉毛的纸巾或尼龙毛巾吸干印版上的液体。
6、放入烘干屉进行烘干,烘干温度为60℃,时间为60min左右。
7、放入曝光屉进行后曝光。
8、放入除粘屉进行光学除粘。制版程序全部结束
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感光树脂柔性版简称柔性版,是类似三明治的一种光聚物,上面是保护层,中间是感光树脂,下面为支撑膜。只要有了合格的照相底片,便能在柔性版制版机上通过曝光、冲洗、除粘、烘干等工艺而得到高质量的复制印版。这种印版硬度在肖氏35和70之间可供选择。能准确再先原稿设计水准,复制文字、线条是轻而易举的。而复制复杂的图案、条形码和彩印连续调图案则是橡皮版根本无法做到。
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下面就河南天马公司生产的TMD-762柔性版制版机作一简单介绍:
一、石版机结构及外观制版机主要技术特点
1、曝光、冲洗、除粘、烘干四种工艺一机完成。为了使高质量曝光成为可能,该机设有电子监控系统。
2、全部柔性版制作程序由操作面板完成。操作面板涉及时间、温度关键数据的,由微电脑元器件加以控制,数据准确,精确度高。
3、毛刷幼细、挺度好,能制作100线/英寸的纸箱彩印网点版以及比较精细的线条和小号文字。
4、全机构件及复面由美国数控加工中心加工制作,工艺合理,精度高,使用周期长。
二、操作程序
1、经比重计测试合格后,加入配制准确的洗版液。
2、接通电源,电压为200V,功率为5KW,电线为6平方米铜质软线。
3、经LED发光检验后,确认UV灯管以全部点亮,再打进曝光屉,放上与菲林粘合的柔性版,复上抽气膜,真空抽七。关闭曝光屉,进行准确主曝光、背曝光。
4、把经过曝光的柔性版材用双面胶粘在动盘上,盖上机盖。根据不同要求,确定洗版时间。冬季洗版时,将洗版液温度设定25℃。
5、用喷枪清晰粘在印版上的树脂颗粒,用不掉毛的纸巾或尼龙毛巾吸干印版上的液体。
6、放入烘干屉进行烘干,烘干温度为60℃,时间为60min左右。
7、放入曝光屉进行后曝光。
8、放入除粘屉进行光学除粘。制版程序全部结束
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