【CPP114】讯：富士星光从今年起将正式向市场导入热敏CTP自动冲版机ZAC系统（超高性能补充系统），下面就对其进行相关的介绍。

　　众所周知现在市场上已销售的热敏CTP冲版机，大多是和传统PS版冲版机构造相类似，价格低廉的国产机。必须频繁地更换显影液是这类机器的瓶颈。更换周期虽然是依照每天的处理量来定，但为了保持稳定的网点品质，一般建议500平米或2周更换一次。

　　由富士胶片进行开发，委托G&J制造的超高性能热敏冲版机ZAC系统，可以使显影液的寿命延长4倍。对于客户来说将拥有以下3大好处，这些特点也已经被市场所接受，自上市以来已经在欧美销售了将近200台以上。在日本市场由日本制造厂家生产的同类冲版机，也销售了1000台以上，占据了市场70％以上的份额。并已经成为热敏冲版机的标准。
　　 富士星光热敏CTP自动冲版机ZAC系统

　　 1．显影液成本的降低→在长时间处理上可以达到是普通冲版机的4倍

　　 2．优质的网点还原和稳定性→在网点还原和稳定性上是普通冲版机的2倍

　　 3．简单的操作＆维护→由于有内置的电导率仪的自动管理，使得显影液更换的负荷得以降低。

　　 那么接下来对ZAC系统进行再近一步具体技术内容的说明。

　　 ＜超精密显影液的电导率管理＞

　　 由于ZAC系统在显影槽中内置了电导率仪，可以实现非常精密的补充管理，所以成功的使得显影液的更换频率达到2000平米或2个月以上。和普通冲版机相比药水寿命延长了4倍。（2000平米或2个月更换药水，是考虑到各种处理条件下的最低保证。实际上以在国外的一些处理量较多的客户那里为例，其中不乏有药水用到7000平米的客户。）另外，可以使得显影药水费用的年成本节约1～3万元。如果包含废液处理费用的话，成本节约的效果将更加明显。

　　 显影液寿命延长化的关键是电导率的管理，ZAC系统配备了对于复杂电导率管理的自动执行功能。有人认为有关电导率的管理只要保持固定的电导率就可以了，实际上这种想法是错误的。为何这么说呢，原因是受显影液中融解的感光层数量以及空气中二氧化碳的影响，电导率和显影液的感度（PH）会发生变动。

　　 1．对应版材处理时的处理补充以及对应待机时间，停机时间的经时补充。

　　 2．每隔一定的时间测量电导率，当实测值和目标值产生差时自动进行补充。

　　 3．根据处理补充和经时补充的数据，自动更新电导率的目标值。

　　 4．进一步对实测值和目标值进行比较，自动变更处理补充和经时补充的补充量。

　　 想必通过以上的介绍大家对于ZAC系统中搭载了终极补充系统的冲版机，应该有了一定的了解。

　　 ＜非常稳定的网点品质＞

　　 依靠上述超精密电导率管理、即使在以下各种各样的条件下，依然可以发挥优良的网点还原性和稳定性。

　　 网点稳定性：普通冲版机的2倍→AM175線50％：±1％、FM20um50％：±2％

　　 特别是在印刷FM网的客户那里、过去使用普通冲版机由于网点变化大导致管理困难。在导入了ZAC系统后实现了非常 稳定的品质，得到了相应的好评。

　　 ＜简单操作＆维护＞

　　 在冲版机的维护方面、具有无需每天都要对电导率进行管理以及显影液更换负荷降低的2大优点

　　 项目 ZAC 普通冲版机
　　电导率调整的简单操作 ○（不要） ×
　　电导率设定的简单操作 ○（自动） △

　　 ＜产品规格＞
　　最后介绍一下大家所在意的产品内容。富士星光销售对应B1以及B2尺寸的2种机型。由于是按照缩短处理时间和总的处理长度来共同设计的，所以比其它的冲版机处理速度要快。