【CPP114】讯：BOPET薄膜（双向拉伸聚酯薄膜）在印刷、复合、真空镀铝等方面的应用很普遍。印刷BOPET薄膜时对其表面的性能有一定的要求，现叙述如下。

　　一、对表面张力的要求

　　BOPET薄膜未经表面处理时，其表面张力在42 mN/m以上。为了进一步提高印刷油墨或真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，增加附着牢度，往往还需要对BOPET薄膜进行表面处理。

　　塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法、火焰法等，其中最常采用的是电晕处理法。

　　电晕处理的基本原理是在金属电极与电晕处理辊（一般为耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊）之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面，在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化,表面能增加。通过电晕处理，可使BOPET薄膜的表面湿张力达到54～56 mN/m以上。

　　涂层法也是提高BOPET薄膜表面性能的又一有效途径。所谓涂层法是在薄膜表面涂布一层某种高分子溶液，如聚丙烯酸酯类、改性聚酯类等溶液的涂层。实验表明，在BOPET薄膜表面涂上改性聚酯涂层后，可使薄膜表面湿张力增加到58 mN/m以上。而且，涂布法的一大优点是薄膜表面湿张力不会因高温、高湿的气候条件而衰减，而且耐水、耐溶剂,在其镀铝后不会因接触水而产生脱层现象。

　　二、对粗糙度的要求

　　BOPET薄膜的表面通常非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。光滑的薄膜表面对印刷油墨的吸收和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会大大降低油墨或镀铝层与BOPET薄膜之间的附着力。为了使PET薄膜表面具有一定的粗糙度，以增加其与其他物质的粘结力，通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂，使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。薄膜表面粗糙度的大小与添加剂（抗粘连剂）的种类、添加剂添加的数量、添加剂的粒径和形状、添加剂的分散性、添加剂的表面处理等因素有关。常用的添加剂有：SiO2、TiO2、CaCO3、Al2O3、MgO等。随着BOPET薄膜中添加剂含量的增加，表面粗糙度增大。

　　表面粗糙度是对薄膜表面所具有的在较小间距上的微小峰谷不平度的微观几何尺寸特征的综合评价。表面粗糙度（以前常称为表面光洁度）用Ra、Rz、Rt来表征。

　　Ra（轮廓平均算术偏差）：在测定长度内，被测轮廓线上各点至轮廓中线距离的和的平均值；

　　Rz（不平度平均高度）：在测定长度内，轮廓线上5个最高峰与5个最低峰之间的平均值；

　　Rt（从峰到谷的高度）：在测定长度内，轮廓线上最大的峰谷值。

　　适当的表面粗糙度有利于油墨印刷和真空镀铝。当然，粗糙度过大则可能会造成油墨或铝分子不能填满薄膜表面凹陷，形成空隙而影响两者之间的附着力，严重时会导致油墨或镀铝层与薄膜脱离分层。一般控制Ra=0.08～0.16。

　　三、对摩擦系数的要求

　　薄膜表面摩擦系数与其粗糙度成直线关系。在一定条件下，表面粗糙度越大，磨擦系数越小，降低薄膜表面的摩擦系数对印刷、镀铝有利，有利于增加它们与塑料薄膜之间的结合力。一般要求摩擦系数在0.4左右。

　　摩擦系数的大小也通过加入添加剂来进行调节。

　　四、对清洁度的要求

　　薄膜在生产、使用的过程中，要防止其表面受到外界的污染，否则也会影响油墨与薄膜表面的结合力。
薄膜表面的污染有下列几种情况：

　　油污染：主要是PET在横向拉伸时，如果链夹或轨道密封不好，或润滑油过量，在高温下产生油雾滴落在薄膜表面而造成油污染。

　　低分子物：PET在加工过程中，会产生一些低分子挥发物，这种低聚物遇冷便凝结成粉末状。在横拉机冷却段，这种低聚物粉末很容易沉积于薄膜表面上，或是低聚物粉末在冷却段长期沉积后而落下，造成对薄膜的污染。

　　其他污染：PET薄膜在电晕处理过程中，一般都采用上置式，遇到梅雨季节或空气相对湿度很高时，在电晕处理辊上方的不锈钢排风罩内外表面容易形成冷凝水珠，这些还可能混有低分子物和油污的冷凝水珠不时滴落在PET薄膜表面上,形成白色胶状物而造成污染。这种污染会对印刷和镀铝造成很大麻烦。
 

       【点击查看更多精彩内容】

        相关新闻：

　　BOPET薄膜市场未来五年需求将继续增长

　　可热封BOPET薄膜的制造工艺

　　我国BOPET薄膜发展过猛