浅析:印刷机械工作原理和安装方法
2010-03-17 09:10:09.0 来源:机械专家网 责编:Victoria
- 摘要:
- 孔距(节距)和张力的设定取决于以下因素:卷筒纸厚度,卷筒纸进纸长度和位于加工单元进口和出口处的送纸辊的速度等。设定孔距是对应3m孔距长而基准的,设定范围为-10mm到+10mm精度为0.01mm。
【CPP114】讯:印刷机械的设计原理和安装方法:
一、主操作站(主触摸屏):
主操作站采用GOT97进行控制,用总线通信方式与PLC通信加快能信速度。GOT的主画面共5页,包括封面,印刷控制画面,参数设定画面,步进电机控制画面,故障画等。每屏之间可用触摸键进行切换,故障画面在机器出现故障时自动弹出。
1、第一屏幕为参数设定功能如下:
1)显示印刷速度,显示折页计数值,捆数计数值。标记计数值。
2)控制计数开始:暂停,计数复位,总准备纸头工作方式和翻转杠位置的选择。
3)设定纸厚,印刷规格,印刷捆数,每标记折数。
数据设定方法以输入纸厚为例:
纸厚以纸的重量来表示,本机用纸范围30~120,单位:克每平方米,精度:1克,若纸厚或设定值被改变,孔距和送纸辊的速度将自动随之相应改变。
设定步骤如下:
a.按下纸厚键,自动弹出数据输入窗。
b.按一下开始键盘后用屏幕上的10个数字键输入数值,输入值显示纸厚值显示在框窗中,如果输入的数值是正确的,按下回车键,将输入数值存入PLC的D310区。再按一下中止键中止输入。
c.再按一下纸厚键,关闭纸厚输入操作。
印刷规格,印刷捆数,每标记折数的设定方法同上,分别将输入的数据存入PLC的D311,D305,D306区。
4)纸尾ON;接头检测ON;选择按钮为ON时纸尾和纸接头检测才起作用。纸尾检测又和卷筒纸放置位置有关,即放在操作面还是放在传动面也必须进行选择,即M代表操作面G代表传动面,选错不起作用。断纸开关选择和纸尾选择相同。
2、第二屏幕为印刷控制(见附表二)功能如下:
1)显示印刷速度和折页计数。
2)控制计数开始,暂停计数;机组选择;打版微调;边缘孔微调;折页调整;手动喷水;打标记;总准备。
打版微调,手动喷水时,要先按下色组选择键,否则无效。
周向套准调整(点动操作):按一下选定单元的按键,将沿按制定的方向移动。按一次点动键,被选定单元移动0.1mm若连续点动。则连续移动。
手动喷水:按住喷水键,被选取定机组喷水,停下按键则停止喷水。
边缘孔微调(点动操作):按下边缘孔微调按键,将沿按键制定的方向移动。
折页调整(手动操作):按下折页调整按键,将沿按键制定的方向移动。
一、主操作站(主触摸屏):
主操作站采用GOT97进行控制,用总线通信方式与PLC通信加快能信速度。GOT的主画面共5页,包括封面,印刷控制画面,参数设定画面,步进电机控制画面,故障画等。每屏之间可用触摸键进行切换,故障画面在机器出现故障时自动弹出。
1、第一屏幕为参数设定功能如下:
1)显示印刷速度,显示折页计数值,捆数计数值。标记计数值。
2)控制计数开始:暂停,计数复位,总准备纸头工作方式和翻转杠位置的选择。
3)设定纸厚,印刷规格,印刷捆数,每标记折数。
数据设定方法以输入纸厚为例:
纸厚以纸的重量来表示,本机用纸范围30~120,单位:克每平方米,精度:1克,若纸厚或设定值被改变,孔距和送纸辊的速度将自动随之相应改变。
设定步骤如下:
a.按下纸厚键,自动弹出数据输入窗。
b.按一下开始键盘后用屏幕上的10个数字键输入数值,输入值显示纸厚值显示在框窗中,如果输入的数值是正确的,按下回车键,将输入数值存入PLC的D310区。再按一下中止键中止输入。
c.再按一下纸厚键,关闭纸厚输入操作。
印刷规格,印刷捆数,每标记折数的设定方法同上,分别将输入的数据存入PLC的D311,D305,D306区。
4)纸尾ON;接头检测ON;选择按钮为ON时纸尾和纸接头检测才起作用。纸尾检测又和卷筒纸放置位置有关,即放在操作面还是放在传动面也必须进行选择,即M代表操作面G代表传动面,选错不起作用。断纸开关选择和纸尾选择相同。
2、第二屏幕为印刷控制(见附表二)功能如下:
1)显示印刷速度和折页计数。
2)控制计数开始,暂停计数;机组选择;打版微调;边缘孔微调;折页调整;手动喷水;打标记;总准备。
打版微调,手动喷水时,要先按下色组选择键,否则无效。
周向套准调整(点动操作):按一下选定单元的按键,将沿按制定的方向移动。按一次点动键,被选定单元移动0.1mm若连续点动。则连续移动。
手动喷水:按住喷水键,被选取定机组喷水,停下按键则停止喷水。
边缘孔微调(点动操作):按下边缘孔微调按键,将沿按键制定的方向移动。
折页调整(手动操作):按下折页调整按键,将沿按键制定的方向移动。
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