如何选择适当的收缩标签印刷油墨类型
2010-03-18 09:52:16.0 来源:必胜网 责编:Victoria
- 摘要:
- 这是选择热收缩标签印刷油墨时首要考虑的因素。因为不同的产品对收缩率要求相差很大。收缩率高的产品要求具有60%~70%的收缩率,低的则只要求收缩率为10%~20%。
【CPP114】讯:选择收缩标签印刷油墨需要了解的收缩标签印刷油墨种类繁多,如何选择适当的油墨类型呢?油墨供应商首先要了解以下信息。
印刷方式
在收缩标签印刷上主要使用柔性版印刷和凹版印刷。不同印刷方式的油墨适印性是不同的。
容器形状
不同容器的形状对材料的收缩率的要求是不一样的。
印刷材质
不同的印刷材质如PVC、OPS、OPP、PETG等材料对于油墨的要求是不同的。
产品的存储、运输环境
在产品的生产、运输和销售过程中,容器会碰到哪些情况,需要多大的摩擦系数,温湿度环境怎样,是否有特别的要求(啤酒和饮料产品的收缩标签就需要良好的耐冰水性能)等。
只有在了解了上述因素后,我们才可以从收缩率、附着力以及释放残留溶剂的能力(较低温度下快速干燥的能力)等方面选择合适的油墨。
收缩率
这是选择热收缩标签印刷油墨时首要考虑的因素。因为不同的产品对收缩率要求相差很大。收缩率高的产品要求具有60%~70%的收缩率,低的则只要求收缩率为10%~20%。
附着力
在印刷和收卷时,墨层之间会经常接触,如果使用附着力较差的油墨。那么产品在堆积时墨层面的接触就会发生问题,最常见的问题就是粘连。通常情况下,如果油墨不能很好地附着,可以采取提高干燥箱温度的方法。但是热收缩材料对温度比较敏感,不能依靠增加温度来提高油墨附着力。就目前而言,附着力最好的油墨是溶剂型油墨和阳离子UV油墨。水性油墨和自由基UV油墨由于本身原材料的限制,附着力相对较差。
残留溶剂
现在国家标准对溶剂残留量有相当严格的标准。有些印刷厂为了使溶剂挥发更快,在油墨干燥过程中把干燥温度调得比较高,但这会导致材料预收缩。所以,在印刷中不能对收缩标签施加过多的热量。这就需要在印刷条件和干燥条件上寻找一个平衡点。
此外,印刷商在为某种特定的热收缩标签选择适合的油墨之前,还必须对热收缩膜和与油墨的相容性进行严格测试。一般的测试项目包括附着性、抗水性、粘连、摩擦系数、残留溶剂等。
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在收缩标签印刷上主要使用柔性版印刷和凹版印刷。不同印刷方式的油墨适印性是不同的。
容器形状
不同容器的形状对材料的收缩率的要求是不一样的。
印刷材质
不同的印刷材质如PVC、OPS、OPP、PETG等材料对于油墨的要求是不同的。
产品的存储、运输环境
在产品的生产、运输和销售过程中,容器会碰到哪些情况,需要多大的摩擦系数,温湿度环境怎样,是否有特别的要求(啤酒和饮料产品的收缩标签就需要良好的耐冰水性能)等。
只有在了解了上述因素后,我们才可以从收缩率、附着力以及释放残留溶剂的能力(较低温度下快速干燥的能力)等方面选择合适的油墨。
收缩率
这是选择热收缩标签印刷油墨时首要考虑的因素。因为不同的产品对收缩率要求相差很大。收缩率高的产品要求具有60%~70%的收缩率,低的则只要求收缩率为10%~20%。
附着力
在印刷和收卷时,墨层之间会经常接触,如果使用附着力较差的油墨。那么产品在堆积时墨层面的接触就会发生问题,最常见的问题就是粘连。通常情况下,如果油墨不能很好地附着,可以采取提高干燥箱温度的方法。但是热收缩材料对温度比较敏感,不能依靠增加温度来提高油墨附着力。就目前而言,附着力最好的油墨是溶剂型油墨和阳离子UV油墨。水性油墨和自由基UV油墨由于本身原材料的限制,附着力相对较差。
残留溶剂
现在国家标准对溶剂残留量有相当严格的标准。有些印刷厂为了使溶剂挥发更快,在油墨干燥过程中把干燥温度调得比较高,但这会导致材料预收缩。所以,在印刷中不能对收缩标签施加过多的热量。这就需要在印刷条件和干燥条件上寻找一个平衡点。
此外,印刷商在为某种特定的热收缩标签选择适合的油墨之前,还必须对热收缩膜和与油墨的相容性进行严格测试。一般的测试项目包括附着性、抗水性、粘连、摩擦系数、残留溶剂等。
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