16) 楔形胶膜
　　匀胶棒与书夹体底面不平行；托实板与书夹子底平面不平行，应重新调整。

　　17) 胶层有空隙
　　背胶装置中胶太少，应保证加胶量；胶水温度太低，应控制好胶温。

　　18) 书帖书封面定位偏移
　　书封面输送导轨链没有对齐，应使每一对拔块平行并与侧规垂直；上封滚筒略低，封面与书背吻合不实，托打后使封面复位。

　　19) 封面粘接不牢
　　机速过快，胶的开放时间长，应使用与机速配套的热熔胶；少量掉封面次品书未清除；书背起空，托实机构调节不当，托实压力太小，应加大；胶层过薄，粘接不牢，应加厚背胶及侧胶胶层。

　　2. 分切问题

　　1) 上下联不一致
　　应使分切刀对准分切线，使上下联两本书基本一致。

　　2) 左右歪斜
　　送书过程中两推块的平行线与中刀不垂直或轨道过窄产生歪斜；进本压板两边压力不一致或过轻；分切不断或毛边严重，应勤换底板及对分切刀片进行刃磨。

　　3. 三面裁切问题

　　1) 裁切后成品书上大下小
　　刀刃用钝后，使门刀尺寸不一致；送书小车与工作平台不垂直及压纸器压力轻；裁切高度超过设计高度，造成压纸器压力大，拉切力加大，纸张弯曲变形大；侧刀片过窄或背部上边在磨刀时被敲起毛，应使刀口与裁切面存在一定角度。

　　2) 左右有斜角
　　送书小车靠板与门刀不平行，产生切口；书本送书过道间隙不当，过紧输送阻力大，过松摇晃不稳；侧刀在刀架上测量前后尺寸不一，应更换刀壳或校准刀架；毛刷扒书不到位及推书块不齐，推书不平稳。

　　3) 书本破头
　　应保证胶层在0.8mm～7.2mm之间，胶托平实，消除包本空泡；封面纸太差或封面用纸丝缕方向不正确；书芯打捆时间过短或不紧；铣背不光洁，使胶背松弛，加大了书背厚。起槽不光洁、不快、侧胶过厚；千斤压板使用不正确，没有压在天头、地脚刀位上，产生撕破；胶订书本斜背；刀刃不快及刀角过小，应经常铲掉刀片上的胶并打上蜡或滑石粉；采用带划路刀装置的切书机。

　　4) 毛口
　　刀片切入刀条一般在0.5mm左右，应勤换优质刀条及刀片。

　　5) 刀花
　　刀刃打坏，有缺口或有崩刃现象。

　　6) 门刀尺寸时大时小
　　送书小车组件中，如调节螺丝锁不住，产生松动；小车轨道中滚轮磨损及调节不当；送书小车摆臂轴套中滚针轴承磨损及损坏，造成送书小车摆幅时大时小。



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