跟头摔出来的教训

　　在印刷行业，有过这样一则教训。华南(机型 图库 二手)一家大型的包装企业，是某著名跨国照明灯具厂家的供应商，其数年前的一个订单因为微小的区别在人工检测时被忽略，最终给企业造成了重大的经济及信任度的损失。此后，这家企业痛下决心，要在印前、印刷和印后加工的各个流程方面全部实现自动化质量检测及管理，而且将此作为未来两到三年的重要目标。

　　据了解，在包装及印刷市场，印前制版、印刷、后加工三大板块都已经比较成熟了，即印前、印刷和印后三个环节，但绝大多数厂商只是专注做一方面或这三个方面，其实忽略了很重要的一点，就是全面的质量检测及管理。中国迄今为止，几乎没有一家企业的整个生产流程是完全用计算机、MIS或全面质量管理及检测系统控制的，缺少一个完整的而自动的手段来保证全面质量控制，而是大量采用人工，及过多的依赖人工经验。

　在标签行业，现在已经形成了这样的趋势。五年前，是看谁装了自动检测设备，谁是第一、第二、第三个，而现在是看谁还没有安装。将来，如果一个企业没有安装任何现代化的自动质量检测系统，那他可能都不具备跟品牌企业洽谈供应商合作的资格。

　　朝阳行业中的博弈与洗牌

　　这是一个充满活力的行业，与发达国家水平存在一定差距的同时，国内印刷行业的提升空间却非常大。一场新科技设备与旧传统模式之间的博弈，正值市场和企业洗牌之时。

　　新劳动法实施后，人工成本变得越来越高，在沿海地区普通工人的工资基本都是一千多，而且企业每增加一个人就要多支出30%-50%的行政及后勤管理等相关费用，给企业管理及成本控制带来越来越多的难度。深圳博泰(机型 图库 二手)的总经理李新先生表示，现在看来，很多企业未来两年的目标是减员增效，企业的效益将成为考量的主要指标。从这个角度来看，自动化检测在中国具有非常大的潜力，未来5-10年这种技术的发展会突飞猛进。

　　目前，后道手工作坊式生产还大量存在，先进设备的优势还不明显，有时甚至被手工产品打得很惨。中国跟国际水平相比还比较落后，人均印刷消费还很低，国内主流的后道设备相当于国外80年代的水平，而市场上还比较接受手工产品。说到这个差异，上海冠同精密机械有限公司总经理刘善锋称，“国外印刷行业，对品质和速度要求高，而且人均成本比较高;在我国，恰好相反。当人们对质量和价格要求提升后，这就需要高速设备代替手工制作。我们相信这是一个过程，可能3-5年后，先进设备的竞争力会有明显体现。”

　　近日，上海冠同针对国内印刷行业在广东做一个调查，结果显示，小厂慢慢地会逐步淘汰，手工制作将渐渐退出，行业都在往高新设备发展，以取得更好的成本优势和质量控制。该公司此次参加“2010中国国际彩盒展”将重力推出全自动高速皮壳机及其配套设备，一改国内在此类全自动高速皮壳机完全依赖进口的局面，其技术达到国际领先水平。

　　东莞广工机械厂是专业制造吊牌、标签印后自动化设备的企业，该公司认为，包装机械的智能化发展是必然趋势，在机械使用性能完善的前提下，向机电一体化发展，实现高速度、高效率、高质量。而机械实现这些的显著特点是能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高以及环保需求等，这也是东莞广工的研发方向。这次的展会上，该公司着重推出两款新型全自动吊牌穿线机，彻底取代过去人手穿线打结的加工模式。SP-120型高速机，最快每分钟可穿吊牌120张，大大提高生产效率，同时可以使用棉绳、尼龙绳、纤维等多种材质的线绳。而AV-160型粗线机可做到2.0mm直径的线绳，更是行业内一大突破。

　　山东华诚高科胶粘剂有限公司的陈丙山也表示，“展望未来几年，我们非常有信心，机遇和挑战并存。在企业自身经营、定位、研发和生产管理等各方面，将迎来一次洗牌。”没有竞争能力和研发优势的企业会走掉，做得好的企业会更好，做得差的会逐渐被淘汰。同时整个市场会趋向规范化经营，遵从国家法律法规，以完善的制造管理、达标的产品供应、更强的创新能力，来适应客户新材料和新管理的发展需求。专注于胶粘剂的山东华诚，虽然走的有点慢，也费了不少功夫，但企业打下了非常扎实的基础，陈丙山称，“在这个专业领域内我们会越走越精，争取在国际上开拓出一个属于自己的品牌。”